橋梁防撞護(hù)欄的施工策略
 
  1.1腳手架搭設(shè)施工技術(shù)要點(diǎn)
  1制作和安裝鋼筋骨架注意事項(xiàng)
  在制作橋梁砼防撞護(hù)欄鋼筋骨架的時(shí)候，首先應(yīng)該在鋼筋棚處下料，然后再清理干凈鋼筋表面的漆皮、鱗銹以及油漬等。需要在鋼筋棚內(nèi)集中完成鋼筋的加工制作，而在實(shí)際的施工過程中，要對施工圖紙嚴(yán)格遵循，并且嚴(yán)格按照施工規(guī)范來進(jìn)行施工，其次還要根據(jù)不同的型號(hào)與規(guī)格對鋼筋進(jìn)行綁扎， 能夠在橋面上進(jìn)行鋼筋的綁扎。而在綁扎防撞護(hù)欄綁扎時(shí)，一般在橋面伸縮縫處開始綁扎，但是必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎，且在綁扎工作結(jié)束后需要加強(qiáng)對其的檢查，確保綁扎的部位到位，同時(shí)還要綁扎牢固，才能避免后續(xù)工序中出現(xiàn)不必要的麻煩。
  2安裝模板注意事項(xiàng)
  一般而言，在安裝橋梁砼防撞護(hù)欄的模板時(shí)，所采用的材料是鋼模。在實(shí)際施工之前，應(yīng)該先定位模板，接著再通過吊機(jī)將固定工作完成，工作人員應(yīng)該在施工平臺(tái)上將模板的定位輔助工作做好。等到完成安裝以及固定橋梁側(cè)面鋼模的工作以后，要盡快將模板封端安裝成型。在此過程中，要盡可能地選用質(zhì)地堅(jiān)硬和表面光滑的木材，避免出現(xiàn)翹曲問題。而加工木模的工作在施工現(xiàn)場就可以進(jìn)行，工作人員應(yīng)該從實(shí)際橋梁交角大小出發(fā)，來合理設(shè)置模板。而對于木模板而言，應(yīng)該采取穩(wěn)固的方式來支撐，防止砼振搗時(shí)出現(xiàn)模板變形的問題。
  3澆筑砼注意事項(xiàng)
  對于砼的澆筑工作來說，其所探究的兩個(gè)方面是攪拌砼以及搗固砼。在開始攪拌砼以前，工作人員應(yīng)該先加水讓攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，接著再將積水倒出來，這樣就能保證整個(gè)拌筒是濕潤的。而在正式攪拌砼的時(shí)候，需要對砂漿的損失以及砼的用量等問題進(jìn)行充分地考慮，要提前調(diào)試好砼的配合比。除此之外，還應(yīng)該在砼攪拌站旁邊懸掛一個(gè)告示牌，嚴(yán)謹(jǐn)其他調(diào)試設(shè)備進(jìn)入。由于橋梁砼防撞護(hù)欄的入口處面積十分狹小，鋼筋的密集度也比較高，所以，在灌入砼的時(shí)候，一定要保證其是均勻下落的，而在振搗的過程中，要將機(jī)械設(shè)備的性能加以充分地考慮。另外，在振搗過程中，不但要對砼振搗時(shí)間準(zhǔn)確把握，同時(shí)還要讓振搗器而對間距適當(dāng)移動(dòng)，盡可能選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫苑莱霈F(xiàn)麻面問題。

不銹鋼復(fù)合管連鑄連軋生產(chǎn)方法技術(shù)，屬于冶金領(lǐng)域不同金屬無縫復(fù)合管生產(chǎn)工藝中一種近終型連鑄連軋技術(shù)。
  1.該發(fā)明的重要特點(diǎn)在于采用兩臺(tái)并列安裝的立式空心管坯連鑄機(jī)，直接鑄出不銹鋼復(fù)合空心管坯，然后將高溫管坯切成定尺及時(shí)放入斜底保溫爐進(jìn)行均熱和溫度調(diào)整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機(jī)進(jìn)行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進(jìn)張力減徑機(jī)、定徑機(jī)精軋出成品管。成品管經(jīng)過冷卻、矯直、定尺、平頭和精密檢驗(yàn)后包裝入庫，整個(gè)生產(chǎn)過程是在線連續(xù)的。
  2.采用該方法既能生產(chǎn)不銹鋼單面無縫復(fù)合管，還可以生產(chǎn)雙面復(fù)合管，而且省去了傳統(tǒng)工藝中實(shí)心坯穿孔工序和兩次坯料加熱，并實(shí)現(xiàn)了無縫復(fù)合鋼管生產(chǎn)的近終型連鑄連軋，這不僅縮短生產(chǎn)流程、減少設(shè)備投入、節(jié)約了能源，還提高了軋機(jī)生產(chǎn)效率和鋼管軋制質(zhì)量。
不銹鋼復(fù)合管 兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。 不銹鋼復(fù)合管的表面質(zhì)量： 1、復(fù)合管基材應(yīng)包覆緊密、勻稱。  2、復(fù)合管的外表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、折疊、分層、劃傷、氧化皮和明顯的焊道缺陷。  3、復(fù)合管表面粗糙度  A、圓管外徑小于等于63.5毫米時(shí)，其表面粗糙度不低于400號(hào)。B、圓管外徑大于63.5毫米時(shí)，其表面粗糙度不低于320號(hào)。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320號(hào)。

不銹鋼防撞護(hù)欄施工流程
 1、根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)通用圖中防撞護(hù)欄尺寸要求，護(hù)欄模板應(yīng)采用鋼模，選擇技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家，嚴(yán)格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性，以保證各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確，混凝土澆注時(shí)不變形、不跑模，接縫嚴(yán)密不漏漿、拆裝容易，施工、方便。模板分為內(nèi)模、外模、鳳凰口內(nèi)模三部分，均采用6mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，并通過加勁肋來增強(qiáng)模板的剛度。
    2、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁
    3、高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。
    4、成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。
    5、避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。