橋梁護(hù)欄具體安裝步驟可以參考以下步驟：
1、切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至三分之一鋼管壁厚出，再用手鋸將管鋸開。切忌用切割器一次性將管子切斷，以免內(nèi)襯不銹鋼分離脫落。
2、加工螺紋，使用套絲機(jī)、車床或手動管子鉸鈑加工管端螺紋，螺紋長度為國際規(guī)定長度。
3、.根據(jù)測量放樣，設(shè)置水準(zhǔn)點和白線，對原地表進(jìn)行填挖，沿坡向，再進(jìn)行加固。立柱基坑在放樣方向開挖，保證基坑的規(guī)模。在橋梁護(hù)欄安裝過程中，必須保證立柱的穩(wěn)定性和與底座的緊密連接。立柱安裝時，用細(xì)線檢查立柱安裝的直線度，調(diào)整零件，確保直線段、平滑曲線段和固定柱符合規(guī)劃圖紙的要求。
4、網(wǎng)件與柱可靠連接，網(wǎng)面安裝平整，無明顯翹曲、凹凸現(xiàn)象。立柱臨時定位安裝后，安裝圍欄件，安裝正確、牢固后，澆筑混凝土根底并及時維護(hù)。由于安裝場地不平，石材復(fù)雜，單一區(qū)域地形陡峭，防護(hù)門安裝困難，確保護(hù)欄工程安裝牢固，外殼閉合，功能美觀。

橋梁防撞護(hù)欄的焊接要點
高頻脈沖氬弧焊機(jī)用于焊接。氣體保護(hù)措施與純不銹鋼焊接相同。鎢極焊條焊針采用ф1.6毫米，焊絲采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌號為HOCr2NN(即304焊絲)。點焊時焊接電流可略大于40 ~ 50a，連續(xù)焊接時可大于20 ~ 40a。焊接速度一般為15 ~ 25厘米/分鐘。
2.打磨對接焊縫兩端的斜面。

3.使用低電壓和低電流(20A~30A)并調(diào)節(jié)氬氣至約0.5兆帕，填充并焊接復(fù)合管的接頭。對于需要通過焊接的復(fù)合管，采用兩次焊接方法，先焊接內(nèi)碳鋼管，再焊接表面不銹鋼層(兩次焊接均采用氬弧焊)。在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)穿孔和咬邊等缺陷，則表明電流大且可調(diào)。如果管道沒有完全焊接，電流很小，可以適當(dāng)增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型類似于純不銹鋼焊接，主要是坡口匹配要合適，不能太大，間隙一般在1毫米以內(nèi)。

4.橋梁防撞護(hù)欄焊接后，先用砂輪打磨，再用80 ~ 320目砂輪打磨。如有必要，用布輪和蠟拋光。由于復(fù)合管表面的不銹鋼壁厚約為0.3 ~ 0.6毫米，應(yīng)注意不要過度研磨，否則不銹鋼表面容易磨損，露出鋼管，需要維修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段試焊。熟悉它的工人，在焊接純不銹鋼薄壁管方面有更多的經(jīng)驗，一般能在半天內(nèi)掌握焊接要領(lǐng)。