種：安裝因素

  ①節(jié)距小，風帽布置數(shù)量多，布風越均勻

  ②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大

  ③設計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中

  ④錯列布置和順序布置也有影響

  第二種：維護因素

  風帽定期進行更換維護頻率

  第三種：煤質(zhì)特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中：運行因素

  是否大風量運行

  第五種：磨損

  ①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運行維護密切相關;

  ④風帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;

  ⑤風帽內(nèi)部堵塞。結焦，造成風帽通風不暢，帽體冷卻不足，使風帽超溫碳化，硬度下降;

  ⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風帽小孔中心偏高。

  第六種：燒毀

  ①燒毀是主要的無法通風冷卻

  ②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運行操作也有關

鍋爐風帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關鍵性的作用。以下針對當前循環(huán)流化床鍋爐中風帽的使用和改造情況做個簡明扼要的介紹和說明，以期和專家、學者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術人員和管理人員進行交流溝通。目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風帽，一種是鐘罩式大風帽，再者是“7”字形導向風帽，當然還有其它一些不同類型的風帽，如傘狀、柱狀等等。小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小，布風均勻性較好，但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外，送風風壓在運行中會產(chǎn)生波動，導致床料回返至風室的現(xiàn)象，而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內(nèi)腔和出風孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流，嚴重危及鍋爐的運行。大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設計，所以基本沒有床料回返至風室的現(xiàn)象。