不銹鋼微絲煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料外表后，再使用細砂輪修磨以降坯料外表磨痕，然后使軋制后鋼絲外表磨痕不發(fā)生。在加熱階段選擇較高的溫度，使鋼坯燒均燒透，在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時，不銹鋼微絲及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結(jié)，換損壞的滑塊。不銹鋼微絲外表光潔，有較高的塑性、耐性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。 為了不銹鋼微絲的屈從強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學(xué)功能符合要求，鋼板交貨前通過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼微絲煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料外表后，再使用細砂輪修磨以降坯料外表磨痕，然后使軋制后鋼板外表磨痕不發(fā)生。 在加熱階段選擇較高的溫度，使鋼坯燒均燒透，在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時，及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結(jié)，換損壞的滑塊。 不銹鋼微絲外表光潔，有較高的塑性、耐性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。

當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3+HF 酸洗時，不銹鋼微絲可選用羥基乙酸(2％)+甲酸(2％)+緩蝕劑，溫度93℃，時刻6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑，溫度：121℃，時刻：6h，隨后用熱水沖刷并浸入10mg／L氫氧化銨+100mg／L聯(lián)氨中。不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖刷后，可用含10％(質(zhì)量分數(shù))NaOH+4％(質(zhì)量分數(shù))KMnO4的堿性高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖刷，并進行干燥。不銹鋼外表經(jīng)酸洗鈍化后呈現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而。*終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)留意保護，可用聚乙烯薄膜掩蓋或包扎，防止異金屬與非金屬接觸。不銹鋼微絲對酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合 環(huán)保排放規(guī)則。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡或許不必重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵復(fù)原處理。