液壓弓鋸床|創(chuàng)新服務(wù)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 20000/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限 | 3-5天 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 汽運(yùn) |
| 材質(zhì) | 非特殊鋼 |
| 產(chǎn)地 | 河南許昌 |
| 規(guī)格 | 整機(jī) |
| 類型 | 鋼筋設(shè)備 |
| 顏色 | 隨機(jī) |
| 品牌 | 河南建貿(mào) |
| 型號(hào) | 齊全 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 液壓弓鋸床|創(chuàng)新服務(wù)供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 甘州區(qū)、民樂縣、臨澤縣、高臺(tái)縣、山丹縣等區(qū)域。 |


數(shù)控鋸床 鋸床GB4235 詳細(xì)介紹,與技術(shù)參數(shù)。
鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條運(yùn)轉(zhuǎn),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進(jìn)鋸斷料,帶鋸床上裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊機(jī)構(gòu),以及液壓操作閥開關(guān)等。
鋸床 鋸床型號(hào) 鋸床參數(shù) 鋸床的用途 GB4250臥式帶鋸床
機(jī)械分類
圓鋸床
圓鋸片作旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動(dòng),同時(shí)隨鋸刀箱作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
臥式金屬帶鋸床



1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺(tái)表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬,并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
3、工作全部結(jié)束后,將刀片向前移動(dòng)10厘米左右,使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。
4、切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰
、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好防護(hù)措施。
5、設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病和服用及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
6.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。


建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)廠家(張掖市分公司)一直堅(jiān)持人才和 聯(lián)合沖剪機(jī)產(chǎn)品并重的原則,吸納了具有經(jīng)驗(yàn)豐富的 聯(lián)合沖剪機(jī)工程技術(shù)人員和專業(yè)管理人才,嚴(yán)管理、高技術(shù)、先進(jìn)的 聯(lián)合沖剪機(jī)生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)手段 ,生產(chǎn)高品質(zhì)的 聯(lián)合沖剪機(jī)產(chǎn)品,提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。



二.月與季度的維修保養(yǎng):
1.檢查總進(jìn)氣口有無垃圾,各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。
2.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無破損。必要時(shí)緊固或更換。
3.檢查所有傳動(dòng)部分有無松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時(shí)作以調(diào)整。
4.松開加緊裝置,用手推動(dòng)滑車,是否來去自如,如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。
5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動(dòng)、鋼帶松緊狀況,必要時(shí)調(diào)整。
6.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能,損壞的更換,后畫綜合檢測(cè)圖形檢測(cè)機(jī)器的精度。


4 球化退火 將焊接后的復(fù)合鋼帶置于井式退火爐或鐘罩式退火爐中,采用一種合適的退火工藝,使齒材、背材和焊縫中的碳化物呈球狀,以便于后續(xù)的冷加工
5 焊縫軋平 用軋機(jī)將退火后的的復(fù)合鋼帶軋至一定厚度,并使焊縫位置平整的一道工序
6 調(diào)平校直 采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備,將復(fù)合鋼帶通過數(shù)十個(gè)小軋輥,使復(fù)合鋼帶平直的一道工序
7 銑齒 采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備和優(yōu)質(zhì)鋼銑刀,將復(fù)合鋼帶的高速鋼一側(cè)銑出鋸齒形狀的一道工序
8 分齒 將銑出齒型的雙金屬鋸條,使鋸齒按一定的規(guī)律向左右傾倒的一道工序
9 淬火-回火 采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的淬火-回火一體化生產(chǎn)線, 將分齒后的鋸條在低于熔點(diǎn)的某一溫度保溫一段時(shí)間,然后快速冷卻,達(dá)到淬火的目的。緊接著在某一溫度經(jīng)過數(shù)次保溫,達(dá)到回火的目的,使雙金屬帶鋸條形成適合鋸切的組織



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