國標(biāo)螺旋鋼管材質(zhì)用途
國標(biāo)螺旋鋼管簡稱9711.1螺旋鋼管，9711.2螺旋鋼管，材質(zhì)分類：16Mn材質(zhì)螺旋鋼管，Q345B螺旋鋼管，L245螺旋鋼管，L360螺旋鋼管，X40-X80螺旋鋼管，主要用途，污水處理用螺旋鋼管，水凈化用螺旋鋼管，水廠用螺旋鋼管，電廠化工企業(yè)用螺旋鋼管鋼管，核電用螺旋鋼管，輸送可燃性流體用螺旋鋼管，輸送非可燃性流體用螺旋鋼管，國標(biāo)螺旋鋼管，石油部標(biāo)SY/T5037螺旋鋼管。該產(chǎn)品用熱軋鋼帶做原料，經(jīng)常溫螺旋成型，自動埋弧焊工藝焊接而成，產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2標(biāo)準(zhǔn)。主要用于石油、天然氣工業(yè)中輸送可燃流體和非可燃流體及鋼結(jié)構(gòu)。
螺旋鋼管和各種鋼材理論計算公式
鋼材計算公式1、 圓鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
螺旋鋼管 每米重量=（直徑-壁厚）*壁厚*0.02466
2、 方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬
3、 六角鋼每m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑
4、 八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑
5、 螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
6、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015
7、 扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度
8、 無縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
9、 電焊鋼每m重量=無縫鋼管
10、鋼板每㎡重量=7.85×厚度
11、黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）
12、紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚)
13、鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金屬比重：紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37
15、有色金屬板材的計算公式為：每平方米重量=比重*厚度
方管: 每米重量=(邊長+邊長)×2×厚×0.00785
不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)
工字鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]
槽鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

此外，不銹鋼水管強(qiáng)度高，能很好的經(jīng)受住振動與沖擊，具有不漏水、不爆、防火、抗震的特點，使用不銹鋼飲水管，不止是，可靠、耐

腐蝕性強(qiáng)、外觀豪華、使用壽命長、無需更換維護(hù)，節(jié)約成本，這么看來，表面上看不銹鋼水管價格比塑料管貴，但為了著想，多花一、二千

元值不值？興昊盟不銹鋼水管杜絕水在傳輸過程中的二次污染，是家裝水管好選擇。滄州興昊管道有限公司母線槽均采用優(yōu)質(zhì)原料按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、生

產(chǎn)，經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)檢測其性能均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求;質(zhì)量達(dá)到了國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。我公司獲得ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CQC產(chǎn)品認(rèn)

證等多項 ?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)工業(yè)園，占地10公頃，擁有50條（臺）具有國際先進(jìn)水平的自動化管材、管件 制造設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格齊全，年產(chǎn)穿線

管30000噸，綜合測試中心配有專業(yè)穿線管檢測，實驗設(shè)備和強(qiáng)大的科研隊伍，實現(xiàn)了產(chǎn)品的全程質(zhì)量控制。

 

（1）內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接方法
采用手工電弧焊，對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時

，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
（2）焊接程序是。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求。  并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機(jī)。
（3）焊接要求
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整，光順，焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，

即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，為較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
（4）焊后清理
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的燭渣，焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應(yīng)對焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理 完畢，應(yīng)在基材焊縫附近

的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。