10 噴砂 采用細(xì)小的石英砂，高速撞擊淬火-回火后雙金屬帶鋸條的表面，去除表面的脫碳、氧化等缺陷，并在表面形成殘余壓應(yīng)力，以提高雙金屬帶鋸條的疲勞壽命

  11 噴碼 在噴砂后的雙金屬帶鋸條表面噴上鋸條規(guī)格、流水號(hào)、品牌的相關(guān)息并涂上防銹油

  12 根帶對焊 將成盤的雙金屬帶鋸條裁剪成一定長度，然后將每根鋸條的兩側(cè)焊接至一起，并將焊口退火、噴砂， 形成一圈鋸條，稱為根帶。這樣的根帶可以馬上安裝至鋸床上使用

  13 重繞 為了使鋸條的齒尖朝向所希望的方向，將成盤的鋸條在重繞機(jī)上反向重新繞成盤狀

  14 前齒磨 將齒的切削面通過一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑（Ra0.8），從而可以防止鐵屑粘附造成火口

  15 齒頂磨 從后角開始，將切削刃磨成高低不同，兩側(cè)圓角大小不一的各種形狀的齒型，使齒型在切削過程中能夠合理分配切削力，優(yōu)化切削性能

一、切割精度

對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下。各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個(gè)測試樣面。通過測試我們可掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

二、切割速度

在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺(tái)較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到高速度，我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到高。在測試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時(shí)測試。

鋸條按切割材料來分：一般有兩種，一種是普通材質(zhì)鋸條，即可以切割大部分的材料如：鋼、鐵、鋁、銅、鑄件、碳纖維材料、塑料等。另一種則是雙金屬加硬材質(zhì)的鋸條：可以切割如規(guī)范了內(nèi)業(yè)資料的管理，與標(biāo)段監(jiān)理一起整治內(nèi)業(yè)資料，杜絕弄虛作假現(xiàn)象。 熊家特大橋是昌九城際鐵路CJQ-2標(biāo)的重難點(diǎn)工程之一，里程DK88+291.25～DK89+203.45,全長912.2米。項(xiàng)目部組建以來，積極貫徹業(yè)主“跑步進(jìn)場，快速推進(jìn)”的要求，精心組織，合理安排，在征地拆遷，工程形象進(jìn)度，施工管理方面做了大量工作，形成了“大干快上”的火熱局面。六是確保內(nèi)業(yè)資料達(dá)標(biāo)。依照三項(xiàng)治理活動(dòng)的要求。結(jié)構(gòu)件材料和小的實(shí)心體材料可能造成較大的沖擊，因此他們比別的材料切削難度大一些，而沖擊又可能縮短鋸條的壽命。