鋸條導(dǎo)向裝置
  安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向裝置由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成，左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動(dòng)（或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺(tái)垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動(dòng)，在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪（滾動(dòng)軸承）和耐磨的導(dǎo)向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。
鋸床 鋸床型號(hào) 鋸床參數(shù) 鋸床的用途 GB4250臥式帶鋸床
夾緊機(jī)構(gòu)
  右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸內(nèi)孔，
 
液壓鋸床

由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開(kāi)。張緊裝置  張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當(dāng)要將鋸條張緊時(shí)，用扭力扳手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)狀態(tài)，扭力扳手向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鋸條松開(kāi)，松開(kāi)鋸條后可更換新鋸條。

  4 球化退火 將焊接后的復(fù)合鋼帶置于井式退火爐或鐘罩式退火爐中，采用一種合適的退火工藝，使齒材、背材和焊縫中的碳化物呈球狀，以便于后續(xù)的冷加工

  5 焊縫軋平 用軋機(jī)將退火后的的復(fù)合鋼帶軋至一定厚度，并使焊縫位置平整的一道工序

  6 調(diào)平校直 采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，將復(fù)合鋼帶通過(guò)數(shù)十個(gè)小軋輥，使復(fù)合鋼帶平直的一道工序

  7 銑齒 采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備和優(yōu)質(zhì)鋼銑刀，將復(fù)合鋼帶的高速鋼一側(cè)銑出鋸齒形狀的一道工序

  8 分齒 將銑出齒型的雙金屬鋸條，使鋸齒按一定的規(guī)律向左右傾倒的一道工序

  9 淬火-回火 采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的淬火-回火一體化生產(chǎn)線(xiàn)， 將分齒后的鋸條在低于熔點(diǎn)的某一溫度保溫一段時(shí)間，然后快速冷卻，達(dá)到淬火的目的。緊接著在某一溫度經(jīng)過(guò)數(shù)次保溫，達(dá)到回火的目的，使雙金屬帶鋸條形成適合鋸切的組織

鋼筋帶鋸床主要特點(diǎn)：
鋸切進(jìn)給采用液壓控制，通過(guò)調(diào)速閥調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速
鋸切線(xiàn)速度采用變頻器控制，調(diào)節(jié)控制方便
鋸帶液壓手動(dòng)張緊
傳動(dòng)采用大功率減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)，可靠性高，滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)轉(zhuǎn)
采用PLC可編控制器，工作性能穩(wěn)定
采用液壓驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)式送料，送料方便，快速
升降導(dǎo)向采用進(jìn)口線(xiàn)性導(dǎo)軌，運(yùn)行精度高
可配置自動(dòng)排屑裝置，實(shí)現(xiàn)鋸屑自動(dòng)收集
龍門(mén)結(jié)構(gòu)，剛性好
大大激發(fā)了工程技術(shù)人員科技創(chuàng)還未用過(guò)的積極性和創(chuàng)造性，公司先后有數(shù)十項(xiàng)項(xiàng)成果在，省，部，局發(fā)布并獲獎(jiǎng)。 項(xiàng)目部駐地所在的合肥遠(yuǎn)郊磨店鄉(xiāng)，是同一個(gè)周遭7平方公里荒無(wú)人煙的地兒，因項(xiàng)目部開(kāi)展的是“職教城”的早期施工，需在新開(kāi)墾的“地”上搞工程，借此，不應(yīng)該不遠(yuǎn)離大都市，選擇在大面積的荒地中入住，過(guò)起現(xiàn)代“部落式”的原始生活。項(xiàng)目部駐地沒(méi)水，僅有靠新打的一口井湊合著做飯，連洗衣服都相當(dāng)困難；項(xiàng)目部駐地缺電。