噴砂工藝 一、云南普洱本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預(yù)處理 　　3 ．改變工件的物理機(jī)械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、云南普洱本地獲得表面結(jié)果的三要素 　　*壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 　　*磨料的類(lèi)型（S）、云南普洱本地濃度 　　*噴*的距離（H）、云南普洱本地角度（?） 　　*噴噴射時(shí)間（T） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 　　在S、云南普洱本地H 、云南普洱本地?三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。 2．噴*的距離、云南普洱本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 　　在P、云南普洱本地S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、云南普洱本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、云南普洱本地H 、云南普洱本地三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱(chēng)為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、云南普洱本地H 、云南普洱附近?值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí)，需要在實(shí)踐中不斷積累，特別要親自動(dòng)手操作、云南普洱附近實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類(lèi) 可采用的噴砂機(jī)類(lèi)型（干、云南普洱附近液體） 不銹鋼 表面去污、云南普洱附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、云南普洱附近金剛砂 干、云南普洱附近液體 鋼、云南普洱附近鐵質(zhì)工件 去銹、云南普洱附近除污、云南普洱附近除氧化皮 增大鍍層、云南普洱附近涂層附著力 金剛砂 干、云南普洱附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、云南普洱附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、云南普洱附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、云南普洱附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、云南普洱附近刻圖案 金剛砂 干、云南普洱附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、云南普洱附近液體

鋼鐵是現(xiàn)代社會(huì)的重要支柱,是各行各業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ). 鋼鐵從生成之時(shí)起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說(shuō)的生銹.鋼鐵生銹會(huì)使鋼鐵構(gòu)件的力學(xué)性能喪失,從而導(dǎo)致失效. 鋼鐵生銹是一種點(diǎn)電化學(xué)腐蝕的過(guò)程,是一種在電解質(zhì)存在的條件下發(fā)生的破壞作用. 鋼鐵腐蝕無(wú)處不在,無(wú)時(shí)不有,由此造成的損失也是非常的驚人. 為了防止鋼鐵的腐蝕,人類(lèi)做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護(hù)方法. 出現(xiàn)早、云南普洱同城應(yīng)用普遍的是彩涂層保護(hù)鋼鐵構(gòu)件,使其免遭外界物質(zhì)的破壞.保護(hù)鋼鐵構(gòu)件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類(lèi). 使涂層長(zhǎng)期有效地保護(hù)好鋼鐵構(gòu)件的首要,就是涂層與鋼鐵構(gòu)件基體之間結(jié)合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機(jī)械、云南普洱同城再的施工人員也沅法保證涂層對(duì)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)期保護(hù). 涂層與鋼鐵構(gòu)件基體牢固要有兩個(gè)基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實(shí)踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm（相當(dāng)于３個(gè)氧原子直徑之和）之內(nèi)時(shí)才能牢固的結(jié)合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒(méi)有其他更好的辦法. 由此,可得出這么一個(gè)定論,要想獲得涂層對(duì)鋼鐵構(gòu)件的保護(hù),對(duì)鋼鐵構(gòu)件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個(gè):一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質(zhì),盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴(kuò)大工件表面實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結(jié)合力（附著力）. 要達(dá)到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方面有效.以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料通過(guò)離心力拋向工件表面,達(dá)到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國(guó)的底特律,用于清理汽車(chē)零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的. 在中國(guó)這種噴丸清理（噴砂）技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始普及并且得到很好的運(yùn)用