沒有進(jìn)行斷面處理的不銹鋼復(fù)合管怎樣焊接？
一般情況下， 沒有進(jìn)行端面處理的不銹鋼復(fù)合管在現(xiàn)場(chǎng)焊接， 有以下三種處理方案：
1、 直接進(jìn)行對(duì)接焊接。 該方法蕞為簡單， 但是內(nèi)襯層焊接時(shí)因?yàn)闊釕?yīng)力， 可能產(chǎn)生向內(nèi)收縮， 內(nèi)襯層與基層脫離， 影響 X 射線探傷， 容易產(chǎn)生燒穿等缺陷， 采用手工電弧焊時(shí)分離處還容易產(chǎn)生夾渣缺陷。
2、 內(nèi)襯層進(jìn)行封底焊接， 然后對(duì)坡口進(jìn)行修磨， 再進(jìn)行對(duì)接焊。 該方法可以解決復(fù)層與基層脫離問題， 還可以增加接頭處不銹鋼的有效厚度， 提高耐蝕性， 但工藝比較麻煩， 在制造工廠直接將鋼管端頭加工該結(jié)構(gòu)相對(duì)比較理想。
3、 對(duì)整個(gè)坡口進(jìn)行預(yù)堆處理（即在整個(gè)坡口面堆焊不銹鋼層） ， 重新加工坡口， 進(jìn)行坡口對(duì)接焊接。 堆焊時(shí)首先選用合金含量較高的過渡層材料堆焊過渡層， 然后選用合金含量較低不銹鋼材料堆焊 1～3 層， 加工坡口， 保證整個(gè)坡口面有約 5mm 的不銹鋼耐蝕層， 焊接時(shí)為同種鋼的焊接， 現(xiàn)場(chǎng)焊接難度減小， 質(zhì)量容易保證。 該方法蕞為麻煩， 成本蕞髙， 一般用于重要構(gòu)件的異種鋼的焊接

不銹鋼復(fù)合管按使用性質(zhì)可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機(jī)械物理化學(xué)等綜合性能優(yōu)良。從經(jīng)濟(jì)效益考慮，又希望材料的使用壽命長，價(jià)格便宜。雖然通過添加合金元素和熱處理等冶金手段可以提高或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需要的綜合性能。例如，作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強(qiáng)度特性、優(yōu)良的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時(shí)為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導(dǎo)熱性。從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究，從而使復(fù)合鋼管產(chǎn)品在能源、造船、化工、石油和機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 不銹鋼復(fù)合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環(huán)境特征，基本原則是：作為基層鋼管，它應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和剛性，價(jià)格便宜，工藝性能好。作為復(fù)蓋層則應(yīng)具有抗環(huán)境介質(zhì)的腐蝕或者抗磨損能力，該復(fù)蓋層可以復(fù)合在基層管的內(nèi)層(內(nèi)復(fù)合管)，也可以復(fù)合在其外層(外復(fù)合管)。