轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機。碟式分離機可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作，用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動植物油、變壓器油等的凈化，以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時（圖1a），懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓，從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內(nèi)表面，再向碟片外緣滑動， 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙，按密度不同分為重液和輕液，重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動，輕液向中心流動，經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
   ，式中k為重液與輕液的密度比，R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進料孔與中性層不重合時，排出的重液或輕液就不純凈，此時可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層，分離在薄層內(nèi)進行，離心沉降的距離很短，顯著提高了分離速度。碟式分離機的分離因數(shù)較高,達4000～10000，并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多，顯著擴大了沉降面積，分離效率較高。

它的傳動部件本身是一個由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，而立式碟片螺旋卸料離心機又將碟片置于螺旋離心機之內(nèi)，其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過螺栓連接在一起的，兩者是同轉(zhuǎn)速的，螺旋輸送器為另一個轉(zhuǎn)速，兩者的轉(zhuǎn)速差在1～100r／min之間。

  螺旋卸料沉降離心機受制設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，相對于碟式分離機分離因數(shù)較低，分離后輕液含固量較高，重液含輕液較多，分離效果不是很好，但是能得到濕度較小的固相；碟式分離機由于分離因數(shù)較高，能得到澄清度較好的液體，但它是間歇排渣，固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機
淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等，淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機進行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬噸到3萬噸的淀粉廠普遍采用DPF445／10．14．30和DPF500／13．21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展，我國的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展，年產(chǎn)6萬噸到30萬噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來越多， 的可達到年產(chǎn)60萬噸淀粉。我國已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800／130—20．31和DPF935／260—20．3l噴嘴碟式分離機，單機的生產(chǎn)能力可達到年產(chǎn)12萬噸，并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠，既可提高產(chǎn)品得率，又可達到環(huán)保和節(jié)能要求。

碟式分離機的傳動系統(tǒng)為增速傳動，一般常用的增速傳動方式有皮帶傳動和螺旋齒輪傳動兩種。

螺旋齒輪傳動的優(yōu)點是：加工制造容易，結(jié)構(gòu)緊湊，潤滑方便，費用低廉。皮帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，與齒輪傳動方式相比具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、整機振動小等無可比擬的優(yōu)點，尤其在轉(zhuǎn)鼓排渣時通過皮帶能大大緩沖對機座與立軸軸承的沖擊力，從而延長機器使用壽命。現(xiàn)各種大功率碟式分離機也己相繼使用，且有取代齒輪傳動方式趨勢。因此新型平皮帶傳動是碟式分離機傳動形式改進與發(fā)展的方向。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機

  機蓋是連接機身和進出口裝置的部件，它由上蓋、下蓋和進水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片用來調(diào)節(jié)向心泵的高度，確保向心泵處于 位置，并且使得高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓部件和向心泵絕不會擦碰，損壞零件。該高度在出廠前均已嚴格調(diào)節(jié)正確，一般用戶無須變動。除非檢修立軸時可能調(diào)整。
下蓋主要作為排渣通道，并設(shè)計有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔，作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時使用。無需將整體轉(zhuǎn)鼓拆卸。注意在每次裝、拆過程中必須將零件表面清理干凈，均勻涂上潤滑油，防止損壞密封圈。