因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼閥門為什么會(huì)生銹呢接下來讓我們分析下原因，不銹鋼閥門的表面是一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的的富鉻氧化膜，防止氧原子的繼續(xù)滲入、氧化，抗銹蝕的能力。 　　這種薄膜一旦有某種因素破壞掉，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，然后形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。因此，不銹鋼也就生銹了。是什么原因破壞了不銹鋼表面的薄膜呢，下面我們舉例說明：電化學(xué)腐蝕。 　　不銹鋼閥門表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞。不銹鋼閥門表面粘附有機(jī)物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

　　當(dāng)選取密封等級(jí)和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意，在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會(huì)引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會(huì)被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會(huì)很快的增加，以至使閥門報(bào)廢。因此，對(duì)于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門，在保證密封性方面應(yīng)提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會(huì)造身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對(duì)于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門，應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)級(jí)別合理地提出對(duì)密封性的要求。任何的密封有時(shí)允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實(shí)際作用時(shí)，則可認(rèn)為是密封的。 　　閥門制造的標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定，金屬對(duì)金屬密封，在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封性能試驗(yàn)時(shí)，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認(rèn)真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時(shí)要結(jié)構(gòu)的剛度。