東莞常平鎮(zhèn)氫氧化鈣的活性度對(duì)煉鋼的影響氧化鈣的灼減量為2.5％～3.0％,相當(dāng)于氫氧化鈣中剩余CO2量為2％左右。氫氧化鈣中剩余CO2的量還反映了氫氧化鈣在煅燒中的生過(guò)燒情況，影響氫氧化鈣中有氧化鈣(CaO)含量。據(jù)報(bào)道，當(dāng)灼燒減量減少0.20％時(shí)，有氧化鈣(CaO)含量可前進(jìn)0.17％,將下降噸鋼氫氧化鈣消耗。氫氧化鈣的活性是指在熔渣中與其它物質(zhì)的反應(yīng)才干，用氫氧化鈣在熔渣中的熔化速度標(biāo)明。由于直接測(cè)定氫氧化鈣在熔渣中的熔化速度(熱活性)比較困難，通常用氫氧化鈣與水的反應(yīng)速度，即氫氧化鈣水活性標(biāo)明。氫氧化鈣活性度高，其化學(xué)功能生動(dòng)、反應(yīng)才干強(qiáng)，有利于訓(xùn)練過(guò)程的進(jìn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，選用活性氫氧化鈣(灰，活性度大于320)與選用一般氫氧化鈣(活性度小于300)比較，轉(zhuǎn)爐吹氧時(shí)間可縮短10％,鋼水收得率可前進(jìn)10％,氫氧化鈣消耗可減少20％,螢石消耗可減少25％,一同高活性的氫氧化鈣還有利于前進(jìn)脫硫、去磷才干，并前進(jìn)爐襯壽數(shù)。拌，防止由于氫氧化鈣未溶