襯膠管道施工步驟：

1) 由于管道內壁及法蘭面需襯膠，打磨精度要求高；

2) 成品管二次安裝時，由于內壁已襯膠，不得在管道及設備上動火、加熱、敲打；

3) 法蘭面襯膠處容易受到損壞，運輸、吊裝保護困難；

4) 管道法蘭連接，且穿過樓板孔洞，組對困難。

5) 調整段位置選擇正確、預留量適宜，過長浪費材料。

由于襯膠管道需進行二次安裝、水壓試驗時的一次連接組對，共三次相連，螺栓有三次緊固，人工使用量大，必要時，采用氣動扳手進行緊固。

       好多客戶都是火電廠的老供應商，他們有的時候附帶著電廠脫硫襯膠管道及襯膠管件產品，給電廠一起供應。但是電廠需要一定的測量才可以在生產商這邊進行采購。這樣就用到了我們生產廠家的襯膠專業(yè)技術人員到現(xiàn)場進行測量脫硫襯膠管道及襯膠管件的尺寸，方便以后安裝，根據(jù)不同環(huán)境、不同高度我們拿卷尺和角度尺進行襯膠直管測量，多長一端都一一記錄下來，還有在脫硫襯膠管道拐彎的地方，需要幾個襯膠彎頭和襯膠三通、襯膠大小頭等，進行記錄，并且給客戶出一份草圖，這樣方便報價及安裝制作，縱橫制造不只是生產襯膠管道的廠家，還可以派專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場測繪，售后服務也非常到位，歡迎您來本廠參觀、采購襯膠產品。

       襯膠管道設計標準不容忽視，為便于用戶現(xiàn)場安裝和后期使用、維護，我廠特承諾在設計和制作襯膠管道、襯膠管件及相關設備時遵循相應原則。

襯膠管道制作應遵循如下原則：
1、為減少磨損，彎頭的彎曲半徑盡可能大，不將調整段設在彎頭上。 
2、凡與主管相接的支管長度以方便手伸進去修補為宜，尤其沖洗水接口、熱控接口、壓力表口、工藝水口等。 
3、所有需要內襯的設備/管道，在施工前要清理是否有預焊件，凡有預焊件的設備/管道必須先完成預焊件制作后進行襯內工作。 
4、所有需要內襯的設備/管道都應設計成易于進行襯膠的準備和施工。 
5，所有襯膠管道的接口、彎頭均采用國標法蘭連接。 
6、所有襯膠的部件應伸出管道端部，邊緣、拐角等需內襯的表面應加工成弧形，至少有6mm的半徑，橡膠內襯的厚度至少是4mm，這也適用于法蘭面的內邊和焊縫以及有孔的板，孔邊緣必須修整，并給橡膠內襯厚度留下余量。 
7、襯膠法蘭面之間直管 長度符合相關標準。管道，配件和法蘭無油脂或其它粘性層，平端管在內外側都設計45°倒角。 
8、襯膠管道制作完成之后，我廠內部質量檢驗部門會對產品進行電火花檢測、襯膠防腐層厚度檢測、水壓試驗，所有項目檢驗合格出廠，不合格產品一律回爐重造或更換材料重新加工。