生產(chǎn)不銹鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼，確保鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的 道關，主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝，以及成形質(zhì)量。首先是提高煉鋼水平，需降低有害元素和氣體(氮氫氧)，提高成分的均勻性和純凈度，減少非金屬夾雜物，同時改變其分布形態(tài)都是關鍵。鋼坯的成分不均勻且產(chǎn)生嚴重偏析時，會使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴重的帶狀組織，從而降低鋼管力學性能和腐蝕性能，甚至不合格。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片，不僅會影響鋼管的性能，而且可能會使鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋。其次，完善澆注和冷卻工藝，減少皮下氣泡、皮下裂紋、疏松和縮孔也不能忽視，因為這些缺陷無論是哪一種，在穿孔和軋管過程中都有可能造成缺陷，有的缺陷在使用后放大，縮短了產(chǎn)品使用壽命;嚴重時在中間品就直接報廢，如內(nèi)折。此外，鋼坯的外形偏差，如直線度、直徑和橢圓度，這都將直接影響到穿孔質(zhì)量，造成荒管質(zhì)量缺陷。因此，認可時不僅需要關注煉鋼設備及工藝，更要進行延伸至無縫鋼管的試驗，通過這樣的認可過程來確定鋼坯出廠檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量和驗收標準，特別是規(guī)范和指南中沒有明確但又需要重點關注的質(zhì)量項目，如低倍和微觀組織的檢測。2、確保熱爐溫控準確性和均勻性無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準確性和均勻性是評判加熱設備好壞的兩個重要指標，是加熱工藝的重要保證，因此制造廠應嚴格履行熱電偶使用期限和校準周期規(guī)定，以及爐膛溫度均勻性檢測。加熱工藝的制定應綜合考慮熱爐設備、管坯或鋼管種類、數(shù)量等固有屬性，嚴格控制加熱速度、保溫時間和冷卻速度，避免產(chǎn)生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮不銹鋼常溫下導熱系數(shù)小(即傳熱慢)，而膨脹系數(shù)大，所以應當在爐內(nèi)應有較長的預熱時間，加熱初期的升溫速度宜慢，以防產(chǎn)生熱裂紋;當坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后，不銹鋼的導熱性和塑性迅速增加，同時不銹鋼在高溫段停留的時間太長會產(chǎn)生α相，即生成鐵素體，α相超過一定比例后，金屬熱塑性急劇下降，嚴重時，將導致穿孔無法進行，而且高溫及長時保溫還會使內(nèi)部晶粒粗大，因此在均熱階段則應當快速加熱，短時間完成均熱。

不銹鋼管是公認可以植入體內(nèi)的材料，在中國及世界發(fā)達 已得到廣泛應用，是替代和的“ 產(chǎn)品”.不銹鋼管道是被公認為環(huán)保、 進、科學的產(chǎn)品。1、衛(wèi)生不銹鋼管是可以植入人體的材料，所以對來說，選用不銹鋼管道是有利的。浸泡水試驗，各項指標均符合 有關飲用水標準要求。不銹鋼管道內(nèi)壁光滑，長期使用不會積垢、不易被細菌粘污，無須擔心水質(zhì)受影響，更能杜絕水的二次污染。2、選材講究所有原材料采用牌號為304不銹鋼管、304L不銹鋼管、316不銹鋼管、316L不銹鋼管，均符合JIS4305要求。以上牌號具有性能穩(wěn)定、強度高、熱膨脹系數(shù)低等特點。3、經(jīng)久耐用不銹鋼管表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性;實地腐蝕試驗數(shù)據(jù)表明，不銹鋼管的使用壽命可達100年，壽命周期內(nèi)幾乎不需要維護，避免了管道更換的費用和麻煩，綜合使用成本低。4、耐高溫、耐高壓不銹鋼管可以在-270℃-400℃的溫度下長期工作，無論是高溫還是低溫，都不會析出有害物質(zhì)，材料性能相當穩(wěn)定;不銹鋼管抗拉強度大于530 N/mm，而且具有良好的延展性和韌性。不銹鋼管的高強度，極大地降低了受外力影響漏水的可能性，顯著降低了水的滲漏率，使水資源得到有效的保護和利用。5、不銹鋼管道內(nèi)壁光滑，水阻非常小，減少了壓力損失，降低了輸送成本。由于不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)低，在熱水不銹鋼管道中有效的降低了熱能損耗。不銹鋼管材料是可以再生的材料，不會給環(huán)境造成公害。6、使用范圍廣不銹鋼管可廣泛用于冷水、熱水、飲用凈水、空氣、燃氣、醫(yī)用氣體、石油、化工、等管道系統(tǒng)。