工業(yè)級氫氧化鈣亦有強烈堿性，可致灼傷。的用途石灰是人類早應用的膠凝材料。公元前8世紀古希臘人已用于建筑，中也在公元前7世紀開始使用石灰。保留至今的不少古代華麗壁畫和夯實地基遺址都使用了石灰。秦長城的建造也是個例證。 如冶金，玻璃，制堿制糖，造紙，食品，飼料，制革，電石及有機化工，碳化磚，碳化板以及土壤改良，水處理，氣體凈化，石材助割劑，土壤劑，混凝土調(diào)質(zhì)劑，化學試劑，石膏板嵌縫凝結(jié)劑，建筑粘合劑配料，烷基磺酸鈣，止酸劑，收斂劑，硬水軟化劑。 塑料纖維等方面都使用了大量石灰。近代工業(yè)的發(fā)展，石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業(yè)部門又開辟了多種用途。化學方面：主要用于科研和。其品質(zhì)高，含量高，價格也很貴。醫(yī)面：作為種根管內(nèi)封藥，在殺滅微生物和減低對根尖組織的性等方面出良好的果。

溫州龍灣豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。技術(shù)進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術(shù)進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。