硫化條件的確定應(yīng)考慮到膠料種類、工作壁厚、襯貼方法、硫化方式及現(xiàn)場條件等因素。硫化時蒸氣源應(yīng)充足，蒸氣壓應(yīng)穩(wěn)定，并須注意在硫化全過程中，設(shè)備本體不得產(chǎn)生負(fù)壓。

襯膠管道成品質(zhì)量檢測：

（1）硫化后的質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格、認(rèn)真，所襯部位必須100％ 檢測。

（2）外觀檢查。是否美觀，外表面是否平整光滑。

（3）電火花檢測，以2 000 V／mm、5 m／min的格式100％ 檢測襯膠層，要求無滲點(diǎn)。

（4）丁基膠板厚度檢查，以達(dá)到圖紙要求為合格。

（5）氣泡檢查，檢查襯膠層有無脫層處。

（6）法蘭面平整度檢查，檢查密封面的平整度。

（7）粘接強(qiáng)度檢查。用相同方法噴砂襯膠，同缸硫化做成試塊，在拉力機(jī)上做剝離強(qiáng)度測試。

（8）硬度檢查。用邵爾A硬度計(jì)，檢查所襯膠板的硬度。

（9）把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。

襯膠管道廠家表示襯膠管道具有鋼管和橡膠的雙重優(yōu)勢，使用范圍廣、性能優(yōu)良。在使用過程中，管道的橡膠與鋼管也是有分工的，橡膠承擔(dān)著耐腐蝕、耐磨損等作用，鋼管起到支撐、耐高壓、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，因此，管道是一種高性能的防腐管道。

設(shè)備襯膠生產(chǎn)完成后，襯膠管道廠家還要對外露的橡膠進(jìn)行修整，不僅要質(zhì)量合格，外觀也要達(dá)標(biāo)。修整的主要范圍為管道兩端密封面位置，即兩端法蘭外露橡膠位置。管道硫化完成后，裸露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規(guī)整，這就需要維修師傅進(jìn)行打磨、修理。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，要盡量達(dá)到較好的外觀效果。在對管道密封面進(jìn)行打磨中，一定要注意不要傷到橡膠。

鋼體優(yōu)劣對襯膠設(shè)備的使用性能有直接影響，鋼體分為無縫、直縫兩種管材，用戶在選擇時，要結(jié)合實(shí)際，合理選擇襯膠管道廠家，并購買。千萬不要選擇價格便宜而質(zhì)量低下的不合格產(chǎn)品，否則會有隱患。所以說，在選擇鋼管時，要考慮密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、熱脹冷縮系數(shù)、拉伸率等方面，同時也要考慮使用襯膠管道地區(qū)的溫差范圍。

另外，在打磨完成襯膠管道兩端密封面后，要對密封面進(jìn)行包裹，防止在搬運(yùn)過程中磕碰到密封面，全部工序完成后，便可以入庫封存或交給客戶使用了。

 鋼襯進(jìn)口橡膠耐磨管是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨(dú)特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型.

鋼襯進(jìn)口橡膠耐磨管具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

鋼橡膠管道

鋼橡膠管道具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結(jié)垢、耐輻射、耐水解老化，高彈性，抗機(jī)械沖擊等綜合性能，采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨(dú)特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型。

運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護(hù)作用。
    襯膠管道是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨(dú)特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。