耐磨百板有2個標(biāo)準(zhǔn)系列和4個高等級系列，其中高等級系列有普通耐磨，超耐磨性，高韌性等十幾個種類，可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。普通耐磨性鋼板：度該系問列鋼板 生產(chǎn)厚度高達(dá)100mm，并能保證硬度。同時，保證一定沖擊韌性。代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和A,B,C質(zhì)量等級6個牌號。超耐磨性鋼板：該系列鋼板要求具有更加持久的壽命，以答此降低運營綜合成本。再不更多的犧牲專焊接和成型特性的前提下，表現(xiàn)極高的耐磨性，代表的鋼號有WNM450,WNM500系列和A,B,C質(zhì)量等級6個牌號。高韌性耐磨板：通常在-20度以下，耐磨鋼板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功研發(fā)出該系列鋼板，可保證在 （-40度以下的韌性）和強(qiáng)沖擊條件對韌性的要求，代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和D,E質(zhì)量等級四個牌號?？珊附有詫俑咪摪澹涸撓盗袖摪澹瑸闈M足嚴(yán)酷焊接條件下（無法焊接前預(yù)處理），保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下， 可能的降低鋼板的碳當(dāng)量，表現(xiàn)出 可焊特性，代表鋼號有WNM360L。

 

熱成型直接成型工藝的優(yōu)點

（1）在一組模具中成型和淬火片材，這節(jié)省了預(yù)成型模具的成本并加速了生產(chǎn)節(jié)奏。

（2）在加熱板材之前，它是一種扁平材料，不僅節(jié)省了加熱區(qū)域的面積以節(jié)省能源，而且可以選擇各種加熱方法，例如，可以使用感應(yīng)加熱爐用于加熱。熱成型直接成型工藝的缺點是難以形成車載部件的復(fù)雜形狀，模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜性以及增加激光切割設(shè)備的需要。

目前，用于汽車的熱成型高強(qiáng)度鋼板被廣泛用作含硼合金鋼。熱成形后硼鋼的屈服強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到900MPa以上，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1500MPa，伸長率應(yīng)超過6％，硬度應(yīng)達(dá)到45HRC。以上