目前無錫焊管質(zhì)量依舊沒有改善，且價(jià)格也不行，因此貿(mào)易商多選擇其他管廠高價(jià)資源來填充庫存。如今已經(jīng)進(jìn)入2月中旬，下游工地采購力度依然無上量態(tài)勢，商家表示近期出貨不佳，較往年同期相比簡直天壤之別，目前庫存亦壓至低位運(yùn)行，無錫焊管商家多數(shù)悲觀，無意愿采購，目前多以出貨為主。 　　論及后市行情預(yù)計(jì)短期內(nèi)本地?zé)o縫管價(jià)格依舊維持弱穩(wěn)態(tài)勢。據(jù)了解，近期新資源正在陸續(xù)補(bǔ)充到位，社會(huì)庫存有所上升，無錫焊管商家?guī)齑鎵毫υ黾印６枨蠓矫?，始終不溫不火，商家反饋成交清淡。在低迷的需求下，只有靠下調(diào)價(jià)格來市場。 　　加之近期市場上低價(jià)資源涌現(xiàn)，拉低整體市場報(bào)價(jià)。受此影響，商家悲觀情緒蔓延。有鑒于此，預(yù)計(jì)短期內(nèi)本地中板市場價(jià)格或以窄幅盤整為主。無錫焊管資源增加在一方面更加凸顯了市場需求太少，后期市場競爭或?qū)⒓觿。瑑r(jià)格或?qū)⒃俅纬蔀樯碳腋偁幍姆绞健?　　相比與周邊市場，本地市場資源較之前略有增加，而且近期仍有部分北方資源陸續(xù)到貨，后期市場供需矛盾或?qū)⒓せ谏碳一蛉砸允袌鰞r(jià)格為主。綜合目前市場分析，預(yù)計(jì)短期內(nèi)本地?zé)彳埦戆迨袌鰞r(jià)格或?qū)⒗^續(xù)趨強(qiáng)。雖然昨日鋼坯價(jià)格小幅上漲，、期市飄紅，但依舊未能改變國內(nèi)建材市場的狀態(tài)。

　　總的來說，在對(duì)焊管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過程中，主要可以分為五個(gè)階段。是初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。 　　第三個(gè)階段叫做彈復(fù)補(bǔ)償階段，也就是說焊管的扇形塊將會(huì)逐漸速度減小，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓階段：扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓階段。 　　后一個(gè)階段叫做卸荷回歸，此時(shí)扇形塊從彈復(fù)前焊管的圓周位置不斷的進(jìn)行回縮，直終將達(dá)到初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中，工藝簡化中，3步驟可以合并簡化，這對(duì)鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒有影響。 　　通常是根據(jù)成型參數(shù)來設(shè)計(jì)螺旋焊管的成型結(jié)構(gòu)，在其成型過程中，還需要考慮到應(yīng)力狀態(tài)。帶鋼在加工成螺旋管坯后，管壁所產(chǎn)生的應(yīng)力主要受到帶鋼成形過程中的成形力大小的影響。根據(jù)塑性變形理論可知，當(dāng)帶鋼成形時(shí)的相對(duì)彎曲半徑等于100時(shí)，塑性變形會(huì)得非常明顯。

　　為了保證管子的焊接質(zhì)量，對(duì)焊工要培訓(xùn)和，合格上崗。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。 　　無錫焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無損檢測及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。 　　從焊管機(jī)組生產(chǎn)效率高的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管，對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。用于鋼管的無損檢測有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測;漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。 　　超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過無損探傷，檢測焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。