軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、江蘇無(wú)錫同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、江蘇無(wú)錫同城規(guī)格、江蘇無(wú)錫生產(chǎn)批號(hào)等，并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。一般用無(wú)縫鋼管：是用10、江蘇無(wú)錫附近20、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)?0、江蘇無(wú)錫35、江蘇無(wú)錫45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、江蘇無(wú)錫5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、江蘇無(wú)錫同城30CrMnSi、江蘇無(wú)錫附近45Mn2、江蘇無(wú)錫附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、江蘇無(wú)錫本地20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、江蘇無(wú)錫同城40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、江蘇無(wú)錫本地拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。