同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)鑄造設(shè)備，產(chǎn)生的離心旋轉(zhuǎn)力與穩(wěn)恒磁場(chǎng)相結(jié)合對(duì)鋼液產(chǎn)生電磁攪拌，電磁離心鑄造既保留了普通離心鑄造組織致密，疏松氣孔少等優(yōu)點(diǎn)，又使粗大的柱狀晶組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶組織，并使第二相的分布趨于均勻，成分偏析得到控制。采用該方法生產(chǎn)的高速鋼復(fù)合軋輥的鑄錠有理想的觀組織和界面結(jié)合力，使用性能好。

2）連續(xù)澆注外層成形法（CPC）。為了克服離心鑄造高速鋼軋輥偏析缺陷，日本新日鐵公司開(kāi)發(fā)了制造高速鋼軋輥的CPC法，它具有節(jié)能和軋輥性能好等特點(diǎn)。其基本原理是把作為軋輥外層材質(zhì)的鋼水澆鑄到垂直豎立的芯棒和水冷鑄型間的空隙里，在鋼水逐漸與芯棒熔敷的同時(shí)，依次使其凝固，斷續(xù)向下方拉拔，制成復(fù)合軋輥。為了使?jié)茶T的外層材質(zhì)與芯棒完全熔敷，通過(guò)電磁感應(yīng)加熱對(duì)鋼水和芯棒供熱。

二是刀具的加工性能制約軋輥加工能力，通用類軋輥加工刀具硬度在HS80-85之間，與高硼鋼軋輥的硬度非常接近，通用類刀具加工高硼鋼軋輥會(huì)快速增加刀刃及后刀面磨損量，刀具急劇鈍化，無(wú)法穩(wěn)定加工。

為了解決以上問(wèn)題，經(jīng)過(guò)分析與實(shí)踐，通過(guò)提高機(jī)床系統(tǒng)剛度；提高刀具性能、優(yōu)化刀具幾何參數(shù)、正確裝夾刀具；選擇合理車削用量三項(xiàng)措施的實(shí)施，可以實(shí)現(xiàn)高硼鋼軋輥在普通軋輥機(jī)床上加工
軋輥產(chǎn)生彈性壓扁時(shí)可能軋制的小板厚。在一定軋機(jī)上軋制一定的產(chǎn)品時(shí)，隨著板帶的逐漸變薄，壓下越來(lái)越困難。當(dāng)板帶薄至某一限度后，不管如何旋緊壓下螺絲或加大液壓壓下的壓力，不管反復(fù)軋制多少道，由于軋輥產(chǎn)生彈性壓扁而不可能再使產(chǎn)品變薄。這一極限厚度稱為小可軋厚度。