薄壁不銹鋼管在國內(nèi)從 1990 年開始使用。近幾年通過新技術(shù)、新工藝處理，在確保使用功能的前提下，將厚壁改成了薄壁，成本下降的薄壁不銹鋼水管發(fā)展勢頭強勁，已大量應用于建筑給水和直飲水管道。近來，建設(shè)部也非常重視這一新型管材，薄壁不銹鋼水管的行業(yè)標準已于 2001 年出臺。  因為不銹鋼管在現(xiàn)場施工很難做到管內(nèi)壁的氬氣保護，采用以往的氬弧焊接方式進行不銹鋼及管件的連接，因氬氣保護不良，會導致不銹鋼焊接接口的抗腐蝕性能的大幅下降，其焊縫在二到三年后就會發(fā)生滲漏。若采用螺紋連接，鋼管就得留有足夠的套絲厚度，這樣加大壁厚就會造成不必要的浪費，并且不銹鋼管的套絲難度是普通鋼管的幾倍，安裝極不方便，新研制成功的卡壓連接方式解決了這一難題，不管在連接性能、施工工序、安裝設(shè)備等方面都得到行業(yè)的認可，目前在薄壁不銹鋼燃氣管道中大規(guī)模使用，且效果良好。  薄壁不銹鋼管以超群的耐磨損性能、卓越的力學性能、優(yōu)異的衛(wèi)生性能、良好的耐溫保溫性能成為建材行業(yè)的亮點；且因內(nèi)壁光滑摩阻小，外觀時尚、美觀，可 回收再利用，使用壽命長范圍廣、綜合成本低等優(yōu)點，逐漸成為人們看好的新型管材之一。

不銹鋼可分為四種類型：奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型和雙相不銹鋼。 這是根據(jù)不銹鋼在室溫時的金相組織劃分的。當?shù)吞间摫患訜岬?550℉時，其組織從室溫時的鐵素體相轉(zhuǎn)變成奧氏體相。而冷卻時，低碳鋼組織又重新轉(zhuǎn)變成鐵素體。高溫時存在的奧氏體組織是非磁性的，而且相比室溫鐵素體組織其強度較小，韌性較好。 當鋼中的Cr含量大于16%時，室溫的鐵素體組織得到固定使得鋼材在所有溫度范圍內(nèi)保持鐵素體態(tài)。因此，稱為鐵素體不銹鋼。不銹鋼管當Cr含量大于17%，Ni含量大于7%時，奧氏體相得到固定，使得從低溫到幾乎熔點的范圍內(nèi)均保持奧氏體態(tài)。 奧氏體不銹鋼通常稱為“Cr-Ni”型，馬氏體和鐵素體不銹鋼直接稱為“Cr”型。不銹鋼和填充金屬中的元素可分為奧氏體形成元素和鐵素體形成元素。主要的奧氏體形成元素有Ni、C、Mn和N，鐵素體形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。調(diào)整元素含量可控制焊縫中的鐵素體含量。 奧氏體型不銹鋼相比含Ni量低于5%的不銹鋼更容易焊接而且焊接質(zhì)量更好。奧氏體不銹鋼的焊接接頭強韌性很好，一般不需要焊前預熱和焊后熱處理。在不銹鋼焊接領(lǐng)域，奧氏體不銹鋼占全部不銹鋼用量的80%，因此本文的重點就是奧氏體不銹鋼的焊接。 如何選擇正確的不銹鋼焊材？ 如果母材是相同的，首要準則就是“與母材匹配”。例如焊接310或316不銹鋼，就選擇相應的焊材。 焊接異種材料，則遵循選擇與合金元素含量高的母材相匹配的準則。例如焊接304和316不銹鋼，則選擇316型焊材。 但是，也存在很多不遵循“匹配母材”原則的特殊情況，這時就要“查閱焊材選擇表”。例如，304型不銹鋼是常見的母材，但是沒有304型的焊條。

  904L不銹鋼管熱軋工藝流程是：圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測------打捆-----出庫。  904L不銹鋼管規(guī)格：外徑φ1~1200mm，厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級奧氏體不銹鋼材料，牌號：00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539，是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，極不容易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優(yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性  904L不銹鋼管熱軋工藝的優(yōu)點：  它能破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu)，904L不銹鋼管產(chǎn)生的“三火”能細化鋼的晶粒，顯微組織缺陷，使鋼的組織致密，力學性能提高。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上，因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點：  1.熱軋后，904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板，導致分層(夾層)現(xiàn)象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能，當焊縫收縮時，會發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應變往往達到屈服點應變的幾倍，遠遠大于載荷引起的屈服點應變。  2.不均勻冷卻引起的殘余應力。殘余應力是沒有外力的內(nèi)部自平衡應力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應力。一般來說，型鋼的截面尺寸越大，殘余應力就越大。盡管殘余應力是自平衡的，但它對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。