鋼水經(jīng)盛鋼包注入鑄模凝固形成鋼錠。鋼液在煉鋼爐中冶煉完成后，必須鑄成一定形狀的錠或坯才能進行加工。用鑄模鑄成鋼錠的工藝過程簡稱為鑄錠。
鋼錠至今仍是軋鋼生產(chǎn)的主要原料。鋼錠質(zhì)量的優(yōu)劣、錠型的狀況以及其重量大小對軋鋼生產(chǎn)有著十分重要的作用。在軋鋼生產(chǎn)中除各類初軋機可選用鋼錠作原料外，一些特殊用途軋機、部分中厚板軋機也用鋼錠為原料，我國不少地方中小企業(yè)的開坯機成品軋機也選用小鋼錠作原料。鋼錠選擇的內(nèi)容主要是正確地選擇鋼錠種類、它的重量以及斷面形狀和尺寸大小。、鋼錠澆鑄分上鑄法（如概述圖）和下鑄法（如右圖）兩種。上鑄鋼錠一般內(nèi)
部結(jié)構(gòu)較好，夾雜物較少，操作費用較低；下鑄鋼錠表面質(zhì)量良好，但由于通過中注管和湯道使鋼中夾雜物增多。鋼錠大小取決于很多因素，如煉鋼爐容量，初軋機開坯能力，鋼材尺寸和鋼種特性等。

鑄鋼件是用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程的重要材料，但是有很多人對鑄鋼件的具體知識不太了解，那么就讓小編來為大家講解一下鑄鋼件的小常識吧：
  鑄鋼件一般在重型機械中擔(dān)任受力大又承受沖擊的零件， 鑄造碳鋼具有較高的強度、可塑性和韌性，而且成本較低;
  鑄鋼件擁有變形較小、運用靈活、適應(yīng)性強等優(yōu)點，適用于大型復(fù)雜機件的維修;
 鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟性好，是工程中必不可少的原料。
      鑄鋼件行業(yè)每年的鑄件產(chǎn)量很高，而且還有大量未被利用的產(chǎn)能。在這樣的條件下，必須盡快轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，落實可持續(xù)發(fā)展方針，不僅要嚴(yán)格限制低水平產(chǎn)能的盲目增長，而且要逐步淘汰已有的落后產(chǎn)能。