梯型渠道成型機采用高幅震動和液壓的完美結(jié)合，對各種調(diào)配的混泥土，水泥進行強制成型。主機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，線條流暢，維修方便，運行成本低，梯型渠道成型機采用分級式油箱結(jié)構(gòu)，避免了由于夏天氣溫高液壓油散熱不充分而泛白的現(xiàn)象從而大大提高了機器的使用壽命和不必要的能源損耗，能夠在全幅震動狀態(tài)下進行壓模成型，機身絕無震動，燥聲極小，成型材料能夠在的游動狀態(tài)下達到的合易性。安裝、檢修方面，施工挖溝深度淺、找坡簡單、易于施工、安裝施工速度快，能夠確保工期。1、機器施工速度 答：大概400-600米/天，具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況。 2、機械操作需要幾個人？ 答：機器操作2-3人即可，前端后端人由您安排。 3、機器多久能發(fā)貨 答：訂貨后，4天發(fā)貨。 5、施工現(xiàn)場需要什么設(shè)備？ 答：攪拌機，挖掘機，運料車等。 6、一臺機器能否做其他渠道？ 答：不能變換尺寸，可以換模具。 7、有彎道機器可以轉(zhuǎn)嗎？ 答：大于140度的直接拐，小于140度效果不好也能轉(zhuǎn)。

渠道成型機容易出現(xiàn)的操作問題:渠道成型機是使物品成型的設(shè)備，在設(shè)備成型的時候也是我們?nèi)菀壮霈F(xiàn)錯誤的時候，我們在使用渠道成型機的時候容易出現(xiàn)什么問題呢？1、缺膠：①料管及料嘴溫度太低；②模溫不夠；③調(diào)機時加料量不夠；④注射壓力太?。虎葑⑸渌俣忍?；⑥注射時間太短。2、毛邊：①注射壓力過大；②成型溫度太高；③模具內(nèi)部有異物；④模具閉合不緊，鎖模壓力不夠；⑤模具受損。3、縮水：①成型調(diào)機溫度太高，射出速度太慢；②成型內(nèi)模有缺膠現(xiàn)象；③外模、外被太厚,成品體積自然收縮而致；④保壓太低。 現(xiàn)澆渠道成型機操作時容易出現(xiàn)的問題：1、變形：①成型調(diào)機冷卻時間不夠；②模具溫度太高；③成型產(chǎn)品內(nèi)、外模厚薄相差太大；④作業(yè)時取拿動作不標準而導致。2、水紋線：①膠料溫度太高；②原材料含有水份，沒有徹底烘干；③注射壓力不夠；④模具進料口太小。3、氣泡：①膠料含有水份；②膠料溫度太高；或在料管和模內(nèi)受熱時間太長；③注射壓力太大；④料管內(nèi)空氣。4、接合線：①膠料溫度太低；②模具設(shè)計進料點太多；③射出速度太慢；④噴射脫模劑過量；⑤模具排氣不良。5、燒焦：①調(diào)機溫度過高；②原材料材質(zhì)太差；③成型停留時間太長。