在煤化工、衡陽珠暉附近天然氣化工等行業(yè)，煙氣中 CO?濃度高（＞15％），CO?會(huì)與 CaO 發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)（CaO ＋ CO? → CaCO?），占據(jù) 30％-40％ 的活性位點(diǎn)，導(dǎo)致脫硫有效 Ca2＋ 不足，收率從 85％ 降至 70％。這一行業(yè)知識(shí)的核心是：CO?與 CaO 的反應(yīng)優(yōu)先級(jí)雖低于 HCl、衡陽珠暉附近SO?，但高濃度下仍會(huì)大量消耗活性成分，需通過 “反應(yīng)優(yōu)先級(jí)調(diào)控” 減少 CO?干擾 —— 即 SO?與 CaO 的反應(yīng)速率，使 SO?優(yōu)先占據(jù)活性位點(diǎn)。?衡陽珠暉添加 “CO?抑制劑”（如氨基甲酸銨，含量 3％）與 “SO?反應(yīng)促進(jìn)劑”（如硫酸銅，含量 1.5％）：抑制劑可與 CO?結(jié)合形成不穩(wěn)定絡(luò)合物，減少其與 CaO 反應(yīng)（CO?消耗率降低 60％）；促進(jìn)劑則加速 SO?與 CaO 的反應(yīng)速率（反應(yīng)速率常數(shù)從 1.0 L/(mol?min) 至 2.2 L/(mol?min)）。某煤化工企業(yè)煙氣 CO?濃度 18％，傳統(tǒng)鈣基脫硫劑因 CO?干擾，收率長期 72％，需額外投加 40％ 脫硫劑；改用衡陽珠暉抗 CO?干擾產(chǎn)品后，收率至 91％，投加量減少 40％，年節(jié)省原料成本 56 萬元，同時(shí) CaCO?生成量減少 65％，脫硫固廢處理成本降低 25％。

同樣是脫硫，為啥鈣基的副產(chǎn)品能賺錢，其他脫硫劑的卻要花錢處理？關(guān)鍵在 “反應(yīng)產(chǎn)物純度” 的原理差異，這可是鈣基脫硫劑的隱藏福利！ 普通脫硫劑的反應(yīng)產(chǎn)物要么是 “廢渣”，要么是 “危廢”：濕法脫硫生成的廢石膏，因?yàn)楹新入x子、衡陽珠暉同城重金屬等雜質(zhì)，只能填埋，1 噸填埋費(fèi)就要幾十塊；鈉基脫硫劑生成的鈉鹽混合物，分離提純成本高，基本沒有利用價(jià)值；活性炭脫硫后吸附飽和，本身就成了危廢，處理費(fèi)更貴。 但鈣基脫硫劑的干法反應(yīng)很 “純粹”：沒有液體介質(zhì)介入，不會(huì)引入額外雜質(zhì)，SO?和 CaO 直接反應(yīng)生成硫酸鈣，純度能達(dá)到 90％ 以上，完全符合建材行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。這種高純度硫酸鈣，是石膏板、衡陽珠暉本地水泥緩凝劑的優(yōu)質(zhì)原料，建材廠搶著要，現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)格 1 噸能賣 200-300 元。 某中型鋼廠一年能產(chǎn)生 5000 噸左右的硫酸鈣，光賣副產(chǎn)品就能賺 10-15 萬元，不僅省了固廢處理費(fèi)，還多了一筆收入。這就是反應(yīng)原理帶來的資源化優(yōu)勢(shì)，其他脫硫劑根本模仿不來！