反應釜銘牌的作用:應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的反應釜工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴格遵守反應釜使用說明書中關于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設備的和保養(yǎng)。
  反應釜的加熱方式主要有以下三種：一是導熱油加熱方式，這種加熱方式的特點是熱效率高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導熱油和換熱管道。
  二是電加熱方式，這種反應釜加熱方式特點是熱源清潔，操作方便，保護措施多，缺點是運行成本較高。三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設備成本很高，而且由于是壓力容器需人員操作，加熱速度也較慢。
  正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下：：首先檢查機械密封的質量（動靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。（2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
  （3）用水平儀千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4）安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車。

首先傳熱系數(shù)高:反應釜反應介質的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使的合成反應過程進行得更加均勻。
  對于企業(yè)來說，生產(chǎn)能力大:大容量反應釜以單層釜壁取代了的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大了單釜生產(chǎn)能力。
  隨著社會的發(fā)展，大型高壓釜已經(jīng)成為企業(yè)必備設備，大容量高壓釜具有哪些優(yōu)點呢。在工作和人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于操作故障，生產(chǎn)的性。
  嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設備的和保養(yǎng)。所有閥門使用時，應轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。
  在關閉的時候不能過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。應安裝在堅固平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。