型材拉彎工藝回彈是模具設(shè)計(jì)中要考慮的重要因素，拉彎件的終成形很大程度上受到成形后回彈量的影響?；貜椫饕憩F(xiàn)為整體卸載回彈、切邊回彈。當(dāng)回彈量超過允許值后就是成形缺陷，影響拉彎件的幾何精度。方管拉彎加工時(shí)的注意事項(xiàng)型材彎曲變形區(qū)外側(cè)壁厚變??；型材彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁厚增大、起皺；橫截面形狀畸變；回彈。限制型材方管拉彎加工的因素生產(chǎn)中限制拉彎加工的因素主要有以下兩點(diǎn)：一是拉彎斷裂，一是截面尺寸變形量過大。確定拉彎工藝參數(shù)首先要考慮的就是這兩個(gè)方面。拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 拉彎成形廣泛應(yīng)用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。對(duì)于拉彎構(gòu)件，如果彎矩不大而主要承受軸心拉力作用時(shí)，它的截面形式和一般軸心拉桿一樣。彎 在拉力和彎矩的共同作用下，截面出現(xiàn)塑性鉸即視為承受能力的極限。對(duì)板坯進(jìn)行連續(xù)彎曲。三輥卷板機(jī)具有兩個(gè)傳動(dòng)輥（固定）和一個(gè)壓下輥（可調(diào)）。調(diào)節(jié)壓下輥的上下位置即可改變它與傳動(dòng)輥之間的相對(duì)距離。方管拉彎加工工藝是什么對(duì)于方管拉彎自身來說，方管拉彎報(bào)價(jià)，它可以直接采用彎曲的模具對(duì)其進(jìn)行彎曲，方管拉彎尺寸，通常情況下都是會(huì)用方管拉彎，也正是因?yàn)槿绱耍覀円M(jìn)行留意，在這樣的重要的使用情況下，現(xiàn)有的方管拉彎模具在使用的時(shí)候，方管拉彎，由于預(yù)彎管在進(jìn)行壓彎的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)預(yù)方管拉彎在彎曲的時(shí)候彎曲處出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。

型材拉彎是將金屬薄板、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。 拉彎成型廣泛用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐管、鋼板和船體肋、各種器皿、儀表部件和柜體嵌件。根據(jù)工藝特點(diǎn)，拉彎可分為頂彎、壓彎、輥彎和拉彎。壓彎是常用的拉彎方法。 所使用的設(shè)備多為通用機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)，也有專用折彎?rùn)C(jī)，常用的折彎設(shè)備是卷板機(jī)。 三輥彎曲機(jī)是根據(jù)三點(diǎn)定圓的原理，連續(xù)彎曲板坯。 三輥卷板機(jī)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(固定)和一個(gè)壓輥(可調(diào))。 通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置，可以改變壓輥與驅(qū)動(dòng)輥的相對(duì)距離。 當(dāng)拉彎時(shí)，版材置于驅(qū)動(dòng)輥和壓輥之間，驅(qū)動(dòng)輥正反向旋轉(zhuǎn)，使版材往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 通過調(diào)節(jié)壓輥逐漸下壓，可以將板材彎曲成具有所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。 壓輥一端可升高，方便工件卸料。 還有四輥和多輥卷板機(jī)。 四輥卷板機(jī)用于軋制厚板滾筒。 四輥以上的多輥卷板機(jī)利用多對(duì)輥將板材逐漸彎曲成復(fù)雜的形狀。對(duì)于要求精度高、長(zhǎng)度和曲率半徑大、橫向尺寸小的折彎件，可以在專用的拉彎?rùn)C(jī)拉彎上進(jìn)行。 當(dāng)拉彎時(shí)，板的整個(gè)厚度都在拉應(yīng)力的作用下，所以只發(fā)生伸長(zhǎng)變形，卸載后回彈引起的變形小，容易保證精度。