對(duì)輸送流體的球墨鑄鐵管及設(shè)計(jì)壓力大于等于0MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：A球墨鑄鐵管組成件的質(zhì)量證明書；B球墨鑄鐵管組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄；C管子加工記錄；D焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄；E設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。
  待試球墨鑄鐵管與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了交底。水壓試驗(yàn)的程序步驟方法水壓試驗(yàn)的程序步驟方法如下：連接。
  講試壓設(shè)備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的點(diǎn)安裝放氣閥在系統(tǒng)的點(diǎn)安裝泄水閥。。打開系統(tǒng)點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)*0-（ppm。
  待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無(wú)滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無(wú)異常，可升壓，升壓用手動(dòng)試壓泵（或電動(dòng)試壓泵，升壓過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般，對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查，若有問(wèn)題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。
  若無(wú)異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的/時(shí)，在做一次檢查，無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分~次升到試驗(yàn)壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓0min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓0min，以壓力不降無(wú)滲漏為合格。

新標(biāo)準(zhǔn)引入的C級(jí)管材，雖然常用壓力與老標(biāo)準(zhǔn)K9級(jí)比，指標(biāo)有所降低，但從對(duì)整條管線壓力的符合性而言（因?yàn)檫@實(shí)際取決于該管線中所用管件的承壓能力，是完全能夠滿足的。

而且，C級(jí)管生產(chǎn)的技術(shù)要求更為嚴(yán)格，要求管壁減薄但均勻度更高，因此對(duì)鐵水的球化處理鐵水純度的控制離心成型制造管材退火處理等工藝要求更為嚴(yán)格，從而保證球管的力學(xué)性能不因管壁變薄而降低。同時(shí)，為了保證管材的使用壽命，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材的內(nèi)外防腐處理也有了更高的要求：外壁防腐鋅層噴涂由≥0Kg∕㎡，提高為≥00Kg∕㎡，瀝青漆可改為環(huán)氧樹脂。內(nèi)層防腐在原水泥內(nèi)襯基礎(chǔ)之上，增加環(huán)氧樹脂或聚氨酯陶瓷等涂層，從而，球墨鑄鐵管將較薄的管材壽命延長(zhǎng)至相近壓力但管壁較厚的管材壽命。

一些球墨鑄鐵管廠家基本沒有噴鋅裝備，球墨鑄鐵管的使用要點(diǎn)？因?yàn)樾璺揭?，消防球墨鑄鐵管在鋅涂層上做手腳，消防球墨鑄

鐵管敷富鋅漆的防腐后果無(wú)法與金屬鋅層比擬，應(yīng)用壽命也大打折扣。

一些球墨鑄鐵管廠家熱噴涂金屬鋅量不達(dá)標(biāo)，需方很難察覺鋅層的厚度，如果鋅層很薄，也會(huì)造成生銹的現(xiàn)象。生銹說(shuō)明外表面防腐不合格，會(huì)對(duì)球墨鑄鐵管的使用壽命產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。作為球墨鑄鐵管廠家一定要引起重視，如果一味為了降低

成本，在鋅涂層上做手腳，會(huì)嚴(yán)重影響品牌價(jià)值，得不償失的。

球墨鑄鐵管使用要點(diǎn)1，溝槽開挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì)：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)