不銹鋼各方面性能知識(shí)：由于損傷或污染降低耐腐蝕性能，在薄膜被損傷和存在其他形式的污染的地方阻礙了鈍化薄膜重新自然形成，因此可能發(fā)生腐蝕。不銹鋼所有有益的性能可能在加工處理過(guò)程中遭到破壞，如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機(jī)械加工處理。由于這些處理的結(jié)果，不銹鋼表面的氧化保護(hù)薄膜通常被損傷或污染，不可能實(shí)現(xiàn)自發(fā)的和完全的鈍化。因此，可能會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕，甚至在相對(duì)弱的腐蝕條件下也會(huì)生銹。在使用的時(shí)候，可能導(dǎo)致終產(chǎn)品令人不滿(mǎn)意，甚至更糟的是會(huì)使一個(gè)關(guān)鍵性的系統(tǒng)發(fā)生故障。
焊接在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩側(cè)都引起了氧化的加速。因?yàn)橛凶兩珔^(qū)域可以看得見(jiàn)氧化，顏色與氧化層的厚度有關(guān)。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比，變色區(qū)的氧化層相對(duì)厚，并且成分被改變(鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。對(duì)于管子的內(nèi)部，可通過(guò)使用一種適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ寡趸妥兩珳p至小。在焊接之后，常常有必要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去除氧化層(有色)和重新恢復(fù)耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖，根據(jù)顏色的等級(jí)來(lái)決定焊縫是否需要酸洗。然而，這種決定是主觀上的，原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層，因此耐腐蝕性能降低。

厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱(chēng)，在實(shí)際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱(chēng)為中板，厚度＞20mm至60mm的鋼板稱(chēng)為厚板，厚度＞60mm的鋼板則需在專(zhuān)門(mén)的特厚板軋機(jī)上軋制，故稱(chēng)特厚板。
厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。 鋼板的一個(gè)分支是鋼帶，鋼帶實(shí)際上是很長(zhǎng)的薄板，寬度比較小，常成卷供應(yīng)，也稱(chēng)為帶鋼。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)，切成定尺長(zhǎng)度后就是鋼帶，因此生產(chǎn)率比單張機(jī)制時(shí)高。
普碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板（GB3274-88） 普碳鎮(zhèn)靜鋼板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鎮(zhèn)靜鋼坯熱軋制成的鋼板。鎮(zhèn)靜鋼板是脫氧完全的鋼，鋼液在注錠前用錳鐵、硅鐵和鋁等進(jìn)行充分脫氧，鋼液在鋼錠模中較平靜，不產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，故得名為鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)成分均勻，所以各部分的機(jī)械性能也均勻，焊接性能和塑性良好、抗腐蝕性較強(qiáng)。但表面質(zhì)量較差，有集中縮孔，成本也較高。