高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封、常壓電加熱不銹鋼反應釜、具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用與化工、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式?；厥斩址磻ぴO備使用起來方便，反應釜設備在工作中會產(chǎn)生大量的熱量，那么對于二手反應釜的清洗工作也是需要大家了解的?；厥斩址磻褂眠^程中產(chǎn)生的雜質(zhì)會粘附在反應釜上，若不及時清洗會對反應釜產(chǎn)生影響。那么有哪些方法清洗反應釜呢？下面就帶大家一起看看反應釜的清洗方法。

若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進一步上升，會使產(chǎn)品報廢甚至引起反應釜。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內(nèi)原料達到一定液位時，應停止原料的投入。
  在生產(chǎn)的過程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。目前，高壓反應釜是國內(nèi)進行高溫高壓下的化學反應為理想的裝置。那么，高壓反應釜的測壓操作如何進行呢。1將鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。
  2開啟瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體充入反應釜內(nèi)。3當高壓反應釜顯示的壓力值與瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。