改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉的噪音.如:齒輪、浙江溫州曲軸、浙江溫州紡織機械、浙江溫州縫紉機械等. 機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、浙江溫州渦輪葉片等. 機械零件、浙江溫州鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、浙江溫州形狀復雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、浙江溫州無原材料損耗、浙江溫州無環(huán)境污染、浙江溫州噪聲低,工藝適應性強,工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟效果好,應用極為廣泛

道遠噴砂機:噴砂的應用范圍 噴砂應用范圍 1.預處理：電鍍、浙江溫州噴漆、浙江溫州噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面 清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 2.清理：鑄造件、浙江溫州沖壓件、浙江溫州本地焊接件、浙江溫州本地熱處理件等金屬工件去氧化皮、浙江溫州本地殘渣、浙江溫州本地污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。 3.舊件翻新：汽車、浙江溫州本地摩托車、浙江溫州本地機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時疲勞應力，延長使用壽命。 4.、浙江溫州本地光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、浙江溫州本地水晶、浙江溫州本地玻璃等）表面痕跡，亞光霧面處理，使產品表面檔次。 5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊。 7.不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 8.強化：增加金屬件表面硬度，應力，如飛機葉片、浙江溫州本地彈簧、浙江溫州本地機加工刀具及武器等表面處理。 9.刻蝕防滑加工：金屬制品、浙江溫州本地非金屬制品表面刻蝕圖案、浙江溫州本地文字及防滑處理，如：大理石、浙江溫州本地手柄防滑、浙江溫州本地印章、浙江溫州本地石碑刻字等。 10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、浙江溫州本地發(fā)白及貓須效果達成。

噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線; 2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、浙江溫州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、浙江溫州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調整一、浙江溫州同城二級調節(jié)板的位置