在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設(shè)有通風裝置的庫房庫房要求晴天注意通風，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境方矩管由于具有優(yōu)良的耐蝕性、深加工成型性、涂漆性和焊接性，以及良好的表面質(zhì)量和綜合力學(xué)性能而被廣泛用于建筑鋼結(jié)構(gòu)，汽車制造，機械制造，橋梁構(gòu)造，集裝箱龍骨，船舶制造等領(lǐng)域。 無縫方矩管加工是利用電解的原理，通過金屬離子的電解過程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層，以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能，終使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等，此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層，如光能性和電磁性鍍層等，這樣可充分擴大方矩管的應(yīng)用領(lǐng)域。方矩管方矩管生產(chǎn)規(guī)格為：方管：20×20×3～500×500×16mm；矩形管：20×30×3～400×600×16mm.方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低；當鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。

碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2mm以內(nèi)，甚至0.1mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可。物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。 其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達到應(yīng)力、均化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機械性能的目的，而其根本目的是應(yīng)力。直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管相比具有相當?shù)募夹g(shù)優(yōu)勢，例如焊管壁厚較薄，尺寸精度較高，等等。

熱鍍矩形管憑借優(yōu)良的質(zhì)量、創(chuàng)新開發(fā)的優(yōu)勢，借助超前的開發(fā)理念、先進的發(fā)展思想以及成功的運作模式，熱鍍鋅方矩管應(yīng)用更加的廣泛，發(fā)展前景更加廣闊。在貯存無縫鋼管時首要需求挑選合適的場所，我們需求思考許多外界要素，鋼管的腐蝕性等等，所以場所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風，有害氣體呈現(xiàn)的地方，無縫鋼管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。 別的，假如關(guān)于那些價格較高的金屬品，能夠思考放進庫房中非常好的保留。依據(jù)地理條件，有密封型庫房，可是通風設(shè)置杰出。不銹鋼的耐蝕性主要決定于表面鈍化膜的化學(xué)特性(組份、結(jié)構(gòu))及鈍化膜表面物理狀態(tài)。通過設(shè)計、優(yōu)化、改善不銹鋼表面鈍化膜化學(xué)組份及表面狀態(tài)，本品可大副度提高不銹鋼表面耐腐蝕性能，不銹鋼氧化皮的同時使不銹鋼表面形成鈍化膜組合物。產(chǎn)品優(yōu)點由于其對不銹鋼表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力,可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的不銹鋼。