所以市場中售賣的脈沖布袋除塵器價格會存在著上千元到上萬元價格不等的范圍差異。在這里，小編建議大家的是，要根據(jù)自己的實際需求來選購合適型 的脈沖布袋除塵器設(shè)備，而且建議大家到一些大的生產(chǎn)廠家進(jìn)行訂購，這樣更能保證產(chǎn)品的性價比，對自己來說是不會吃虧的。 　　設(shè)計生產(chǎn)的鍋爐廠脈沖布袋式單機(jī)除塵器除塵效率可達(dá)95%性能特點：鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。 　　除塵布袋采用布袋，工作溫度＜200℃。除塵器密封材料均采用材料。清灰噴吹管采用型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。除塵器骨架采用圓形，了濾袋與骨架的，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。 　　采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，骨架后即可換袋，了換袋操作條件。清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。

　　2濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣煙道等。濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過濾時不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的。 　　灰斗中的導(dǎo)流板用來吸收煙氣高速運(yùn)動粒子的動能并分配氣流，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負(fù)荷均勻。3排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。4脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、閥組件及壓縮空氣管路。 　　內(nèi)容：伴隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，水泥、機(jī)械、鑄造、陶瓷、礦山、建材、五金、化工、塑料、等行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诿}沖除塵器的使用越來越普遍，這使得其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，廠家也在不斷增多。脈沖除塵器廠家的增多，雖然使得消費(fèi)者的選擇權(quán)增加了很多，但同時也不知道該怎樣進(jìn)行選擇。 　　要知道，如果選擇一家正確的生產(chǎn)廠家能夠為消費(fèi)者很大的經(jīng)濟(jì)損失，同時也可以伴隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，水泥、機(jī)械、鑄造、陶瓷、礦山、建材、五金、化工、塑料、等行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诿}沖除塵器的使用越來越普遍，這使得其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，廠家也在不斷增多。

脈沖袋式除塵器經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
工作原理：
    含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器（或差壓控制器）輸出號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
    脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。