因此，承接一臺不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破的化學鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成釜內(nèi)的前處理和化學鍍鎳。該反應(yīng)釜是一臺聚苯攪拌釜，采用碳鋼制造化學鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40以上，利用化學鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
  不銹鋼反應(yīng)釜的作用及使用條件：58不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場所，并維持一定的條件，是化學反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
  一個設(shè)計合理性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：1應(yīng)滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快選擇性 好轉(zhuǎn)化率高目的產(chǎn)品多副產(chǎn)物少;2應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡  反應(yīng)釜使用對策措施：771加熱控制措施：對于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。

由于腐蝕引起耐壓強度下降，致使換熱設(shè)備管束失效或產(chǎn)生嚴重泄漏，遇明火發(fā)生。4.換熱設(shè)備做氣密性試壓時，采用氧氣補壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學。5.操作。操作失誤。閥門關(guān)閉導(dǎo)致超壓。
  6.長期不進行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備（如換熱設(shè)備）發(fā)生猛烈。7.換熱設(shè)備過氧。綜上所述，造成換熱設(shè)備出現(xiàn)燃燒的原因主要有設(shè)備結(jié)垢的改造焊接質(zhì)量不達標耐腐蝕性下降等，因此在使用設(shè)備時不允許對設(shè)備進行改造，嚴格遵守操作步驟，把放在前面。  鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是它對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很大的親和力。鈦于大氣或任何含氧介質(zhì)中時，表面立即形成一層堅固而致密的鈍性氧化膜（簡稱鈍化膜）。這層薄膜十分，如果產(chǎn)生機械損傷，又會立即重新形成（只要存在一定量的氧）。