為了保證管子的焊接質(zhì)量，對焊工要培訓(xùn)和，合格上崗。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。 　　無錫焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無損檢測及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。 　　從焊管機(jī)組生產(chǎn)效率高的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管，對出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。用于鋼管的無損檢測有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測;漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。 　　超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長的缺陷，對焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過無損探傷，檢測焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

　　根據(jù)發(fā)布的關(guān)于做好煤電油氣運(yùn)保障工作的通知(下稱通知)，各產(chǎn)煤地區(qū)組織指導(dǎo)煤炭生產(chǎn)企業(yè)在確保的前提下科學(xué)組織生產(chǎn)，不得以簡單停產(chǎn)方式開展或應(yīng)對檢查，重點(diǎn)產(chǎn)煤地區(qū)要認(rèn)真落實(shí)保供責(zé)任。今日開市，國內(nèi)20G高壓鍋爐管市場價(jià)格集體下跌，受買漲不買跌心態(tài)影響，各地出貨都受到不同程度影響，阻力加大，而萊蕪本地也未能幸免，剛剛有所改善的成交狀況再次跌入谷底。 　　當(dāng)前,擺在石油企業(yè)廣大計(jì)量工面前的重要任務(wù)是原來基礎(chǔ)上建立一套符合現(xiàn)代企業(yè)制度,與鍋爐管接軌、統(tǒng)一的現(xiàn)代化計(jì)量體系,這一體系包括管理和計(jì)量技術(shù)保障體系。本文結(jié)合石油企業(yè)的特點(diǎn),分析了當(dāng)前計(jì)量工作的現(xiàn)狀,提出了加強(qiáng)計(jì)量工作的重要性。 　　并提出了要全員計(jì)量意識、實(shí)行分級負(fù)責(zé)制、完善計(jì)量檢測體系和做好新進(jìn)計(jì)量器具管理工作等觀點(diǎn)。計(jì)t國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ),現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的一個(gè)不可分割的重要組成部分。當(dāng)前石油企業(yè)發(fā)展的前景下,計(jì)量技術(shù)現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢十分迅猛,高準(zhǔn)確度、綜合型、智能化儀表大t使用,以及高科技的設(shè)備更新,并應(yīng)用于許多。 　　面對日新月異的市場經(jīng)濟(jì),企業(yè)計(jì)量對油氣長輸管道的綜合性能要求越來越高,當(dāng)前中低壓鍋爐管研究的問題探討隨著石油天然氣資源的和發(fā)展.中低壓鍋爐管也向著高強(qiáng)度、大直徑和大壁厚的方向發(fā)展。介紹了當(dāng)前管道建設(shè)的發(fā)展動(dòng)向,以及對中低壓鍋爐管提出的更高的要求。