爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。

在生活垃圾的焚燒過程中，應(yīng)在可能的條件下合理控制相關(guān)的各種影響因素，使其綜合效應(yīng)向著有利于生活垃圾完全燃燒的方向發(fā)展。但同時應(yīng)該認(rèn)識到，這些影響因素不是孤立的，它們之間存在著相互依賴、相互制約的關(guān)系，某種因素產(chǎn)生的正效應(yīng)可能會導(dǎo)致另一種因素的負(fù)效應(yīng)，所以應(yīng)從綜合效應(yīng)來考慮整個燃燒過程的因素控制。特別要求政府采取積極鼓勵的措施，確保生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的發(fā)展。

返料器返回爐膛斜口處（即入爐斜管）及爐膛落煤口處、二次風(fēng)噴口、測溫溫壓孔及人孔處，特別是返料器返回爐膛斜口處高強(qiáng)度耐磨澆注料及爐膛落煤口處耐磨耐火可塑料與金屬外壁間存在一定的膨脹間隙，鍋爐運(yùn)行過程中，此處極易向爐外竄火，再加煙氣及物料的劇烈沖刷導(dǎo)致這些部位產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏現(xiàn)象，為了杜絕這些部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象，采取的施工技術(shù)措施是首先對于上述穿管直徑大于159mm的管子澆筑前涂2mm厚度瀝青(或包裹2mm厚度陶瓷纖維紙)，直徑小于159mm的管子澆注前涂lmm厚度瀝青，并且在回料口及落煤口周圍處的膜式壁鋼板上或密封盒板上應(yīng)補(bǔ)焊一些“Y”型抓釘，以固定這些開口周圍區(qū)域的耐磨耐火材料 ，這些抓釘也應(yīng)在施工耐磨耐火材料前涂刷瀝青，然后對這些部位單獨(dú)支模，支模一定要牢靠，立?；《纫獪?zhǔn)確，并且連同爐膛底部起腳高強(qiáng)耐磨耐火澆注料一次性整體澆注(或搗打)成型。

鏈條爐排的結(jié)構(gòu)

鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī)其運(yùn)行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端,隨爐排自前向后緩慢移動,經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié),以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排下面分區(qū)送風(fēng)室引人,與煤層運(yùn)動方向相交。煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱,依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒,直到燃盡。灰渣則隨爐排移動到后部,經(jīng)過擋渣板(俗稱老鷹鐵)落入后部水冷灰渣斗,由除渣機(jī)排出。

鏈條爐排的結(jié)構(gòu)形式一般可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式三種。

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