304不銹鋼管中碳的雙碳是工業(yè)鋼的主要元素之一。鋼的性質和組織在很大程度上取決于鋼中碳的含量及其分布。碳在不銹鋼中的影響尤為顯著。碳對不銹鋼微觀結構的影響主要表現在兩個方面。一方面，碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，其作用程度非常大（約為鎳的30倍）。另一方面，碳和鉻的親和力非常高。大，含鉻 - 一系列復雜的碳化物。因此，從強度和耐腐蝕性兩個方面來看，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。 　　安裝卡口槽和不銹鋼槽時，位置必須正確，尺寸必須準確，并且不會發(fā)生錯位和歪斜。固定槽木條尺寸，形狀，木質，符合設計要求。木條的尺寸，可以保證木條和不銹鋼罐的緊密度。在安裝過程中不需要用強力敲擊，以免損壞不銹鋼罐?？梢源_保不銹鋼槽的表面與圓筒的表面一致，并且沒有不均勻性。木條的形狀，不銹鋼槽可嵌入木條中，粘接面均勻，保證了粘接牢固，防止了槽面的側面。

不銹鋼管電解拋光處理應該注意些問題呢？ 在電化學拋光時，因為電流密度較高，給電流較大，因而 不銹鋼板在進出拋光槽時，要先堵截電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止發(fā)作電火花，引起電解發(fā)作，并會使集合在槽面上的氫氣和氧氣混合氣發(fā)作爆炸。 　　如果電解拋光時陽極電流密度為20毫安，時刻4小時，用東西金相顯微鏡觀測， 不銹鋼板的螺紋內徑的金屬拋除量為每分鐘約0.001mm，螺紋外徑的金屬拋除量為0.002mm，齒形根本無變化，僅齒的頂部略有拋鈍。陽極電流密度添加，其金屬拋除量成份額增大。關于精密尺度的 不銹鋼板的尺度應考慮電化學拋光后金屬拋除量。 　　電焊或熱處理后零件的電化學拋光，凡電焊或熱處理后的 不銹鋼板在電化學拋光時按兩次進行，一次進槽拋光3到5分鐘取出，將已疏松了的焊渣和熱處理氧化皮用金屬絲刷將它刷掉，或用小錘敲掉，再第2次進槽冉拋光3到5分鐘，可取得較好的效果。

與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下： （1）應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。 （2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。 （3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。 　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下： （1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼管好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。 （2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 （3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 （4）焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。 （5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下： 　合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。