噴砂工藝 一、福州連江功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、福州連江熱處理件表面的殘鹽和氧化層、福州連江軋制件表面的氧化層、福州連江鍛造件表面的氧化層、福州連江焊接件表面的氧化層、福州連江鑄件表面的型砂及氧化層、福州連江機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、福州連江舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、福州連江刷鍍工藝、福州連江噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、福州連江涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、福州連江主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、福州連江磨料粒度、福州連江本地磨液濃度、福州連江本地噴射距離、福州連江本地噴射角度、福州連江本地噴射時(shí)間、福州連江本地壓縮空氣壓力等. 三、福州連江本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、福州連江本地角度（θ）.

噴砂設(shè)備對(duì)清理效率的影響化 噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備，它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競(jìng)相爭(zhēng)奪的“制高點(diǎn)”。 從發(fā)展歷程看， 出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式（負(fù)壓式），即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機(jī)型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、福州連江同城率清理場(chǎng)合，所以，逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代，現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式，此種機(jī)型的 特點(diǎn)是噴砂流暢，噴射力強(qiáng)，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設(shè)備對(duì) 清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、福州連江同城工作的連續(xù)性、福州連江同城使用的方便性、福州連江同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、福州連江同城修船業(yè)的飛速發(fā)展，為了提高噴砂效率，減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時(shí)間，雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生 ，雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂，無(wú)需停機(jī)加砂，可連續(xù)作業(yè)而可大大提率，2001年以來(lái)得到了普遍應(yīng)用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、福州連江同城操作人員熟練程度、福州連江同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨(dú)立因素而言，對(duì)噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約，各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從角度考慮，人體長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時(shí)，若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴（此時(shí)應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會(huì)上升，反而會(huì)相應(yīng)下降。所以，要 限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，綜合分析、福州連江同城調(diào)配，從而達(dá)到理想的效果.

怎樣選適合自己所需的空壓機(jī) 工作壓力（排氣壓力）的選型: 當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購(gòu)空壓機(jī)時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,（該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）.當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機(jī)容積流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）; ②新項(xiàng)目上馬可根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值進(jìn)行選型; ③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型; ④空壓機(jī)站改造可參考原來(lái)參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型; 合適的選型,對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處,選型過(guò)大浪費(fèi),選型過(guò)小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、福州連江附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺(tái)22KW的空壓機(jī),在制造時(shí)確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計(jì)算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時(shí),轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷）,這時(shí),排氣量為3.6m3/min;因?yàn)?轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可. 因此,選配空壓機(jī)的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量