頻率50Hz
機(jī)床（抬起）外形尺寸（長*寬*高）2660*2385*2370mm
機(jī)床凈重2200kg
箱體尺寸長*寬*高）2940*2580*2000mm
毛重3200kg
性能閃光點(diǎn)：1．自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序，亦可選用手動(dòng)操作。2．設(shè)備操作狀態(tài)，參數(shù)設(shè)定，操作指示，操作極為簡單且效率高。
1.底座
是采用了箱形結(jié)構(gòu),鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。
2.床身
是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu),此外還有工作臺(tái)等。
3.鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動(dòng)輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,一共分為三檔。

機(jī)床的主要特征：
1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。
2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級(jí)調(diào) 整 。
3、鋸切材料時(shí)鋸條從夾 緊 虎鉗中間經(jīng)過，虎鉗夾 緊 材料，防止鋸切短料時(shí)不穩(wěn)抖動(dòng)造成拉齒。
3、由于其切削刀具 ，采用進(jìn)口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀 具 。
4、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維 修 方便，是中、小型材料鋸切節(jié)能的理想設(shè)備。

 一側(cè)（多是外側(cè)）受到損傷。1.鋸床原因：由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸帶抖動(dòng)切削，造成了鋸斜。再有，如果鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量，進(jìn)而延伸出現(xiàn)鋸斜。2.操作原因：我們重點(diǎn)講一下因操作不良導(dǎo)致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上，典型的表現(xiàn)是：安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調(diào)整，更不進(jìn)行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進(jìn)給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態(tài)，在這種情況下，由于新鋸帶齒刃十分。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.切削速度液壓控制，無極調(diào)速。
2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命。
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)。
4.鋸切穩(wěn)定，精度高。
5.工件夾緊采用手動(dòng)夾緊，操作方便。
6.可定制三向液壓加緊裝置。
一側(cè)（多是外側(cè)）受到損傷。1.鋸床原因：由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸帶抖動(dòng)切削，造成了鋸斜。再有，如果鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量，進(jìn)而延伸出現(xiàn)鋸斜。2.操作原因：我們重點(diǎn)講一下因操作不良導(dǎo)致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上，典型的表現(xiàn)是：安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調(diào)整，更不進(jìn)行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進(jìn)給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態(tài)，在這種情況下，由于新鋸帶齒刃十分。