我公司多年來致力服務于火電廠、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)的尾礦耐磨管、超高復合管、防腐管、脫硫脫銷管、鋼橡復合管、鋼襯塑管道的生產(chǎn)應用。

超高分子量聚乙烯耐磨管道產(chǎn)品特性： 

1、極高的耐磨特性—超高管分子量高達250萬以上，耐磨性是普通鋼管的4-6倍

2、極高的耐沖擊性—超高管按GB1843標準進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。 

3、耐腐蝕性—超高管是飽和分子團結(jié)構(gòu)，可以耐烈性化學物質(zhì)的浸蝕。

4、良好的自潤滑性—超高管內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數(shù)僅為0.219MN/m。 

5、獨特的耐低溫性——超高管—269℃——80℃耐沖擊性、耐磨性性能不變。

6、不易結(jié)垢性—超高管摩擦系數(shù)小管道光潔度高，具有很好的表面非附著性。

7、壽命長—超高管抗疲勞強度大于50萬次，是PE100的2倍以上。

8、安裝簡便—超高管采用法蘭連接快捷簡便，大大降低管道安裝施工成本。

礦山、冶金尾礦輸送管道----- 超高分子量聚乙烯耐磨管道！

超高管的性能：

一、超高管的抗沖擊性。抗環(huán)境應力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更、更可靠。

二、超高管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。

三、超高管是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，化學性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。

四、超高管具有不粘著性，它的化學和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1，比金屬材料當然更低，所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。

五、超高管的理論使用壽命可達幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機械性能僅降20％左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同.

六、超高管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)長期保持低壓暢通狀態(tài)。

七、超高管的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動。

八、超高管的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運鋪設，允許根據(jù)地形變化改變走向。

超高管的安裝費用一般僅為鋼管和鋼塑復合管的五分之一左右。
九、超高管的價格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低，更低于復合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復合管4倍以上，經(jīng)濟效益十分顯著。

十、超高管適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠地區(qū)敷設，地況地貌復雜，氣候變化大等不利條件，所以超高管其優(yōu)點是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強，抗老化，所以對原油集輸管線敷設，其優(yōu)點更為突出。
    通過分析比較，我們可以看出，超高分子量聚乙烯管道的確是一種更為適合企業(yè)使用的工業(yè)用傳輸系統(tǒng)，各項性能指標都很理想，優(yōu)勢明顯，可靠，經(jīng)濟實用，超高分子量聚乙烯管材性能遠高于PE100。