不管是冷拔過程中還是熱處理過程中，影響其性能和質(zhì)量的因素都比較多，所以對加工工藝和熱處理工藝的研究是非常有必要的。珩磨管生產(chǎn)特點的簡單介紹珩磨管的生產(chǎn)工序比較多，從材料的投入到成品的成型，需要經(jīng)過多次的冷變形。不僅如此，整個過程中還包含多個由準備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán)，循環(huán)往復(fù)，使得珩磨管的生產(chǎn)周期比較長，而且材料消耗也比較大。由于珩磨管的加工設(shè)備多數(shù)為單體布置的，因此整個過程屬于間斷性生產(chǎn)，由此可以看出，珩磨管生產(chǎn)的特點是管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達到了一定程度后，為了加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前，都要進行一系列準備工作。為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，必須對管料進行仔細檢查；對成型后的珩磨管，檢查也是不可缺少的作業(yè)環(huán)節(jié)之一，確保其表面質(zhì)量、尺寸、性能等都符合標準。

直徑50mm以上的珩磨管一般應(yīng)采用機械加工方法切割。如用氣割，則必須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分，同時可車出焊接坡口。除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割，切割表面必須平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。珩磨管所用的焊條、焊劑應(yīng)與所焊管材相匹配，其牌號必須有明確的依據(jù)資料，有產(chǎn)品合格證，且在有效使用期內(nèi)。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥，在當天使用。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。

珩磨管珩磨加工后表面質(zhì)量好，有利于潤滑油的存儲及油膜的保持，有較高的表面支承率，因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命；加工范圍廣，主要加工各種圓柱形孔，用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等。加工精度高，特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達 0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，其圓度能達 0.002mm。對于大孔，圓度也可達 0.005mm，珩磨比磨削加工精度高。