煤泥烘干機(jī)根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱煤泥烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱煤泥烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱煤泥烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。為了增加物料均勻分布并達(dá)到良好的烘干效果，烘干機(jī)內(nèi)部的煤泥截面上裝置揚(yáng)板。本文中我公司的工程師介紹煤泥烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)板的主要類型：1、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。3、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。4、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)煤泥烘干機(jī)的揚(yáng)板。5、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

煤泥烘干機(jī)可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對煤泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類煤泥，還可以干燥各種高粘度物料。煤泥干燥機(jī)設(shè)備的三種烘干工藝：太陽能烘干、槳式加熱烘干、高溫濕氧化烘干。煤泥烘干機(jī)也可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。