常見(jiàn)的大同陽(yáng)高鋼管切割方式有鋸切割、等離子切割、液壓切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但設(shè)備價(jià)格也相當(dāng)貴正常幾十萬(wàn)以上，適用于附加值特別高的精度要求極高的大同陽(yáng)高鋼管加工；水切割機(jī)切割管口能做到無(wú)屑無(wú)毛刺且不變形，精度一般能達(dá)到±0.05mm，價(jià)格不高約幾萬(wàn)一臺(tái)，大同陽(yáng)高鋼管切割應(yīng)用相對(duì)廣泛；等離子切割機(jī)價(jià)格也不高約幾萬(wàn)一臺(tái)，常用于切割厚壁大同陽(yáng)高鋼管鋼材（正常可切割35mm壁厚以下結(jié)構(gòu)用鋼材，切割厚度理論可達(dá)180~200mm），不過(guò)切口處容易形成拉口，切口表面質(zhì)量需要嚴(yán)格控制。對(duì)于手工切割和自動(dòng)切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相對(duì)較低，而自動(dòng)切割需要注意控制大同陽(yáng)高鋼管進(jìn)給的長(zhǎng)度（損耗），目前切割在門(mén)市多為單支管切割，加工廠正常是整捆切割。

一般的大同陽(yáng)高無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋大同陽(yáng)高無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋大同陽(yáng)高無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼鋼材管，冷軋大同陽(yáng)高無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋大同陽(yáng)高無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁大同陽(yáng)高無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

針對(duì)大同陽(yáng)高螺旋鋼管孔板組口質(zhì)量超標(biāo)的問(wèn)題，應(yīng)采取以下措施：盡量使用內(nèi)部配套裝置。焊管組在焊管斷面分級(jí)方面做得很好。紫銅錘或銅墊圈錘的部分校正。當(dāng)錯(cuò)列口變形平緩時(shí)，應(yīng)進(jìn)行切削處理。大同陽(yáng)高螺旋鋼管鋼材的管理：在使用內(nèi)部配套設(shè)備時(shí)，施工前必須對(duì)配套設(shè)備、壓縮機(jī)設(shè)備和管式機(jī)進(jìn)行良好的檢查，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程靈活使用。在對(duì)方使用前，要仔細(xì)檢查對(duì)方使用的設(shè)備是否正常：在使用時(shí)，必須設(shè)置專門(mén)人員，按照標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作指令指揮操作，以避免事故的發(fā)生。在施工中，如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時(shí)，則墊層高度必須堅(jiān)固牢固，以防止管道被滾動(dòng)損壞；不要用凍土或石頭對(duì)大同陽(yáng)高螺旋鋼管進(jìn)行緩沖。