1碳鋼焊接鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
  管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；管節(jié)表面應(yīng)無斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
  2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。管道穿越道路時應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管。
  3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
  4管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
  5彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
  6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：
  焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；   焊 條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥；根據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）
  7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
  8對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，應(yīng)當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
  9對口時焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
  直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時, 不應(yīng)小于管子外徑。
 管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。
  10管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
  不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管件上開孔；直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。
  11在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
  當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊；焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。

本周生鐵市場繼續(xù)上行，漲幅在20-200元。本周鋼市漲勢不止，廢鋼、焦炭、礦石亦走強(qiáng)，生鐵成本支撐強(qiáng)勁，鋼廠對煉鋼鐵采購積極，各地?zé)掍撹F資源偏緊，部分鐵廠維持負(fù)庫存，部分鐵廠調(diào)整生產(chǎn)計劃，以產(chǎn)煉鋼鐵為主，致各地鑄造鐵庫存不大，山東、江蘇、山西等地區(qū)鑄造鐵隨原料價格上漲售價上調(diào)。球墨鐵方面，整體成交尚可，鐵廠庫存不大，少數(shù)鐵廠負(fù)庫存，報價陸續(xù)上調(diào)，遼寧地區(qū)球墨鐵出貨一般，鐵廠暫穩(wěn)觀望，不過隨成本不斷增加，鐵廠有跟漲意向。當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。

當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HR標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標(biāo)尺。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國標(biāo)準(zhǔn)STM和國標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。
零件如果局部硬度要求較，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的湖南直縫焊管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。湖南直縫焊管的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。1、一般焊管用于水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體的輸送。