內(nèi)蒙古止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實(shí)際上,當(dāng)鑄錠時(shí)冷卻強(qiáng)度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個(gè)鑄錠可能全由柱狀晶組成。內(nèi)蒙古止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點(diǎn)。從顯微組織觀察可知,晶粒內(nèi)部無明顯特征,晶界較細(xì),與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時(shí)開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L(zhǎng)1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時(shí),析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長(zhǎng)2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會(huì)逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實(shí)際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時(shí),固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時(shí),其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點(diǎn)溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對(duì)于平衡固相線的偏離與凝固時(shí)的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯微組織時(shí)就會(huì)觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時(shí)固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時(shí),固相點(diǎn)溫度應(yīng)為T3,凝固完畢應(yīng)為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時(shí),剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因?yàn)榘雌胶鈶B(tài),該相在x合金中是不存在的。

止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長(zhǎng)度要求不小于20mm,焊接質(zhì)量要求如下：內(nèi)蒙古止水銅片 1、目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對(duì)接誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長(zhǎng)度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗(yàn)原止水焊工更換時(shí)，必須對(duì)接任焊工焊接質(zhì)量進(jìn)行滲透檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側(cè)灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗(yàn)，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號(hào)，重新補(bǔ)焊。 3、力學(xué)性能試驗(yàn)接頭拉力試驗(yàn)不小于母材抗拉強(qiáng)度的80% 紫銅止水設(shè)置安裝時(shí)，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對(duì)齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進(jìn)行下一步的施工。同時(shí)水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設(shè)置水平施工縫，如果實(shí)在沒有辦法避免，應(yīng)采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因?yàn)榘惭b過程中的焊接工藝不當(dāng)、伸縮縫處混凝土及瀝青關(guān)注不密實(shí)所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當(dāng)引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實(shí)引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對(duì)止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響引起滲漏