如何激發(fā)發(fā)電機的更高性能? 想要充分使用發(fā)電機的性能，平時的維護非常重要。今天要給大家普及的是潤滑脂對于發(fā)電機的重要性！使用過程中，所有發(fā)電機潤滑脂都會因為氧化、油過度滲出、機械運行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)。 在實際操作中，要維持乃至激發(fā)電機的性能，制定并遵守科學的電機軸承潤滑管理計劃是非常重要的。 激發(fā)發(fā)電機的更高性能的方法如下： 一、定時：影響潤滑脂更換頻率的因素非常復雜，一般包括溫度、使用連續(xù)性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性等。因此，決定何時和多久更換一次潤滑脂并不是一件簡單的事情。通常情況下，連續(xù)運行的輕負荷至中負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂；每高于標稱溫度10°C時，潤滑脂更換間隔時間需要減少一半。 二、定量：確定電機軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂時的重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會引起潤滑不足導致軸承故障，而注入量過多則會導致軸承故障和因潤滑脂被帶入電磁繞組內(nèi)引發(fā)問題?？梢詤⒖家韵聝煞N方法來確定軸承的潤滑脂注入量： · 軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3——當運轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50%時; 軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2——當運轉(zhuǎn)速度大于軸承極限速度的50%時。 · 確定軸承合適的潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式： 潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)X軸承寬度(毫米)X0.005; 或潤滑脂注入量(盎司)=0.114X軸承外徑(英寸)X軸承寬度(英寸)X0.005； 三、定序：盡可能多地舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容潤滑脂摻混的關(guān)鍵。因此在確認更換時間和更換量后，必須要遵循一套嚴謹?shù)臎_洗和換脂程序！以裝有加脂口和排脂口的滾動軸承為例，采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程： 1. 拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，從排脂口所有已硬化的油脂; 2. 擦：擦拭潤滑脂加脂口; 3. 注：將潤滑脂注入加脂口，直到新的潤滑脂從排脂口排出，確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設備運行環(huán)境、可行的情況下，可在設備運行的同時執(zhí)行本步驟; 4. 排：不用裝上排脂口螺栓，電機正常運行并保持運行溫度，潤滑脂會進行延展以分布均勻，直到多余的潤滑脂從排脂口排出，從而降低內(nèi)部壓力; 5. 裝：多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。 選擇正確的潤滑脂是整個電機軸承煥新的基礎。隨著發(fā)電機設備潤滑環(huán)境日趨嚴苛，選擇一款高性能的潤滑脂非常重要。潤滑脂是一種由基礎油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑，優(yōu)質(zhì)的電機潤滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨損、滴點、剪切穩(wěn)定性等這些典型指標上都表現(xiàn)出色

柴油發(fā)電機組操作規(guī)程 一、 發(fā)電機組應安放在平穩(wěn)的場所，露天存放使用應有防雨措施。發(fā)電使用時應有專人值守操作。 二、 柴油機的操作規(guī)程 1、起動前應檢查柴油機的冷卻水、燃油、機油。檢查油底殼和噴油泵內(nèi)機油面，冷卻水是否到達上水室頂面，各部位均不應有滲漏現(xiàn)象。 2、起動后應隨時注意機油壓力，機油壓力未上升時禁止柴油機加速，當機油溫度高于450C、水溫高于550C時可逐漸進入全負荷運轉(zhuǎn)。 3、冬季使用時要注意冷卻水的凍結(jié)，停機后應擰開機體、水泵、機油冷卻器和散熱器上的放水閥，將冷卻水排盡。 三、 發(fā)電機的操作規(guī)程 1、使用前應檢查發(fā)電機的各部位，控制箱之間連線是否受潮、松動、電流、電壓表及調(diào)壓表是否有損壞現(xiàn)象，若有應及時更換。 2、當柴油機起動運轉(zhuǎn)時，檢查連軸節(jié)、發(fā)電機工作聲音是否正常。 3、當柴油機進入全負荷運轉(zhuǎn)時，檢查輸出電壓、電流和頻率，并進行調(diào)整，使之達到工作要求。 4、外接用電器操作時，要注意三相平衡。嚴禁超負荷使用。 5、發(fā)電機應隨時檢查，發(fā)電機和輸出控制箱及各電器元件的工作狀態(tài)。 四、 柴油發(fā)電機組停車前，首先應切斷各用電器的載荷，并讓柴油機逐步降速，降速運轉(zhuǎn) 3~5分鐘后，方可停車。 五、 操作人員應經(jīng)常擦試柴油發(fā)電機組表面上的污物、塵土，發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油、漏水、螺絲松動、及其它故障，應按要求停車，并請專業(yè)修理人員修理。