電廠 300MW 機組高負荷驟變：鈣基脫硫劑動態(tài)適配，年省 28 萬 ＋ 某華東 300MW 火電廠曾因負荷驟變頻繁頭疼 —— 用電高峰時，機組從 200MW 提至滿負荷僅需 15 分鐘，煙氣量從 80 萬 m3/h 飆升至 104 萬 m3/h，SO?濃度從 800mg/m3 漲至 1040mg/m3。之前用鈉基干法時，因反應(yīng)滯后，10 分鐘內(nèi) SO?排放就超至 50mg/m3（國標(biāo) 35mg/m3），半年內(nèi)被罰 2 次，合計 40 萬；且為應(yīng)對波動，需額外儲備 30％ 藥劑，年多花 12 萬。 鈣基脫硫劑靠 “梯度多孔結(jié)構(gòu)” 破解：顆粒內(nèi)部設(shè)計 3 層孔徑（10nm/50nm/100nm），低負荷時 10nm 小孔吸附 SO?，避免浪費；高負荷時 50nm/100nm 孔同步開啟，接觸面積瞬間 25％，1 分鐘內(nèi)響應(yīng)濃度變化。該電廠換鈣基后，連續(xù) 18 個月應(yīng)對 72 次負荷驟變，SO?排放穩(wěn)定在 22-28mg/m3，無一次超標(biāo)；藥劑儲備量降至 10％，年省 12 萬藥劑費，加上罰款減免，年綜合收益 28 萬 ＋。 對比氨法脫硫需人工調(diào)噴淋量（滯后 30 分鐘），鈣基的 “動態(tài)自適應(yīng)” 無需人工干預(yù)，契合電廠 24 小時無人值守需求，1688 采購量從月均 5 噸增至 12 噸，復(fù)購率 。