在脫硫行業(yè)，原料品質(zhì)是決定收率的 “道關(guān)卡”，白銀平川鈣基脫硫劑從源頭把控，以高純度原料與全流程溯源體系，為收率穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)保障。其原料精選自?xún)?nèi)蒙古、白銀平川附近安徽等地的優(yōu)質(zhì)方解石礦，經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，鈣含量穩(wěn)定在 98.5％ 以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均的 95％ 標(biāo)準(zhǔn)，且雜質(zhì)含量嚴(yán)格控制在 0.3％ 以下，避免了雜質(zhì)對(duì)脫硫反應(yīng)的干擾。為確保原料品質(zhì)一致性，白銀平川搭建專(zhuān)屬原料溯源系統(tǒng)，從礦山開(kāi)采的每一個(gè)環(huán)節(jié)，到運(yùn)輸過(guò)程中的溫度、白銀平川濕度監(jiān)控，再到倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的分區(qū)管理，均實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳與追溯。一旦發(fā)現(xiàn)某批次原料指標(biāo)異常，系統(tǒng)可快速定位問(wèn)題環(huán)節(jié)并及時(shí)攔截，杜絕不合格原料流入生產(chǎn)。某垃圾焚燒廠曾因使用普通脫硫劑（原料鈣含量?jī)H 92％，雜質(zhì)超 1％），脫硫收率長(zhǎng)期在 85％ 左右波動(dòng)，且頻繁出現(xiàn)反應(yīng)中斷情況。改用白銀平川鈣基脫硫劑后，得益于高純度原料與溯源管控，脫硫反應(yīng)穩(wěn)定性顯著，收率快速躍升至 92％ 以上，且每月收率波動(dòng)幅度縮小至 ±1.5％。同時(shí)，因雜質(zhì)減少，脫硫系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢現(xiàn)象減少，設(shè)備清洗周期從 1 個(gè)月延長(zhǎng)至 3 個(gè)月，間接減少因停機(jī)導(dǎo)致的收率損失，每年為企業(yè)多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超 30 萬(wàn)元。

干法設(shè)備占地省一半！鈣基脫硫劑適配小廠房：中小企業(yè)廠房空間小，濕法脫硫的循環(huán)池、白銀平川本地沉淀池要占 200 多平方米，活性炭干法的吸附床也得 150 平方米。但鈣基脫硫劑的干法系統(tǒng)，就一個(gè)料倉(cāng) ＋ 反應(yīng)塔，占地僅 80 平方米，還能貼墻安裝，不占核心生產(chǎn)空間。某小型機(jī)械廠廠房只有 300 平方米，之前裝不下濕法系統(tǒng)，換鈣基干法后，設(shè)備緊湊地放在角落，一點(diǎn)不影響生產(chǎn)。而且鈣基干法不用挖地下池，施工時(shí)不用停產(chǎn)，3 天就能裝完，小廠房也能輕松上脫硫設(shè)備！