響氫氧化鈣質(zhì)量和成本的關(guān)鍵是干燥程度，干燥設(shè)備和方法的選擇非常重要，下面食品級(jí)氫氧化鈣廠家來(lái)給大家介紹關(guān)于它的干燥方式？大家一起來(lái)了解看看吧！ 一、轉(zhuǎn)筒干燥 1.氫氧化鈣從臥式旋轉(zhuǎn)干燥圓筒的高端進(jìn)入，圓筒中的簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化液反復(fù)拋出并掉落，然后從低端流出。熱空氣從氣缸中的中心管進(jìn)入，到達(dá)低端，然后通過(guò)均勻分布的支管從低端流向高端。 2.將滾筒中的氫氧化鈣干燥并起一定的粉碎作用，然后得到粉狀物料。 然后進(jìn)入破碎和分級(jí)包裝部分。 二、帶式干燥 1.整個(gè)干燥過(guò)程在密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱風(fēng)由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。 2.經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng)，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。 由于傳統(tǒng)的干燥方式多種多樣，所以它所采用的方式也不同，選擇適應(yīng)的干燥方式，才能保證它的質(zhì)量，從而更好的為大家提供服務(wù)。目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬(wàn)噸，到“十三五”末有望超過(guò)300萬(wàn)噸。

豫北鈣業(yè)生產(chǎn)工藝與設(shè)備處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，能夠?qū)崿F(xiàn)微細(xì)、超微細(xì)、活性及高純的氫氧化鈣等鈣產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過(guò)一年研發(fā)形成CaCO3節(jié)能煅燒－CaO水解消化－Ca(OH)2調(diào)和一污水治理全套技術(shù)體系。突破性解決生石灰治理帶來(lái)的費(fèi)用成本高、后期污泥處理難度大的難題。針對(duì)河南省情，長(zhǎng)通鈣業(yè)豫北鈣業(yè)了氫氧化鈣調(diào)和劑作為大型磷化工企業(yè)污水處理劑，在全省磷化工企業(yè)污水處理中起了帶頭作用。對(duì)于省內(nèi)持續(xù)推進(jìn)磷化工企業(yè)“以渣定產(chǎn)”將大大節(jié)約污染處理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)既要金山銀山也要青山綠水，效益和環(huán)保的雙重要求。與此同時(shí)，豫北鈣業(yè)注重對(duì)納米級(jí)鈣產(chǎn)品工藝技術(shù)研究，為研發(fā)鈣產(chǎn)業(yè)高附加值產(chǎn)品，豫北鈣業(yè)多次帶領(lǐng)團(tuán)研機(jī)構(gòu)考察學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)行工藝創(chuàng)新改進(jìn)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，不斷研制高技術(shù)含量產(chǎn)品，以提高公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。