反應(yīng)釜攪拌器開動(dòng)攪拌器之前，先確認(rèn)減速機(jī)是否已經(jīng)加入相應(yīng)的機(jī)械油，然后將電機(jī)帽折下，用手轉(zhuǎn)速電機(jī)風(fēng)扇葉片，確認(rèn)釜內(nèi)攪拌軸是否為正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正轉(zhuǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉片，直到釜內(nèi)攪拌軸轉(zhuǎn)一圈為止，轉(zhuǎn)動(dòng)過程?。
  設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過變頻器的將攪拌轉(zhuǎn)速。否則攪拌器阻力過大，導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌器損壞或燒壞電機(jī)。9上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn)。
  所有閥門在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。11投料后，壓力上升須進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常聲或振動(dòng)聲，說明軸承或軸套間隙過大，需馬上更換。

生產(chǎn)各類反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)高壓釜設(shè)備，在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中，如遇到如笨等這樣性氣體物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)注意進(jìn)行一下防護(hù)措施：(1)在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要標(biāo)注或設(shè)有有定期對(duì)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)的規(guī)范性文件或。
  (2)日常中應(yīng)強(qiáng)化對(duì)含有性氣體反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查檢測(cè)。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護(hù)用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人身沖洗設(shè)施和洗眼器。(3)在反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中事故，應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與防護(hù)。
  (4)對(duì)于可能存在性氣體泄漏的工作場(chǎng)所內(nèi)，應(yīng)采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。(5)應(yīng)反應(yīng)設(shè)備閥門(取樣閥倒淋閥等)及管道法蘭連接氣流密封處的嚴(yán)密性，注意要采用耐高溫耐腐蝕耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散和泄漏。